Hassas Kaynak İçin Otomatik CNC Lazer Kaynak Makinesi

Otomatik Lazer Kaynak Makinesi Nedir?

Otomatik lazer kaynak makinesi, otomatik veya yarı otomatik uç kaynağı, sızdırmazlık kaynağı, nokta kaynağı, bindirme kaynağı yapmak ve karmaşık düzlemsel düz çizgilerin, yayların ve keyfi yörüngelerin kaynağını gerçekleştirmek için kullanılan bir tür bilgisayar sayısal kontrollü lazer kaynak makinesidir.

CNC lazer kaynak makinesi, cep telefonu pilleri, mücevherler, elektronik bileşenler, sensörler, saatler, hassas makineler, iletişim araçları, el sanatları, üst düzey dolaplar, asansör aksesuarları, paslanmaz çelik kapı kolları, üst düzey mobilyalar ve paslanmaz çelik cep mataraları için metal parçalarını birleştirmek üzere otomatikleştirilmiş, yüksek hassasiyetli fiber lazer ışın kaynak makinesidir.

Otomatik bir CNC lazer kaynak makinesi, karbon çeliği, alaşımlı çelik, paslanmaz çelik ve diğer farklı çelikler ile paslanmaz çelik-nikel alaşımı, nikel elektrot-soğuk dövme çelik, farklı nikel içerikli bimetal şeritler, titanyum, nikel, kalay, bakır, alüminyum arasında kaynak yapabilir ve krom, niyobyum, altın, gümüş ve diğer metaller ve alaşımları arasında kaynak yapabilir. Ayrıca bakır-nikel, nikel-titanyum, bakır-titanyum, titanyum-molibden, pirinç-bakır, karbon çeliği-bakır ve diğer farklı metaller arasında kaynak yapabilir.

CNC Kontrol Üniteli Otomatik Lazer Kaynak Makinesinin Özellikleri ve Avantajları

Otomatik fiber lazer kaynak makinesi, basit kullanım, güzel kaynak dikişi, hızlı kaynak hızı ve sarf malzemesi olmaması gibi özelliklere ve avantajlara sahiptir. Geleneksel argon ark kaynağı ve elektrik kaynağının yerini mükemmel bir şekilde alabilir.

⇲ Paslanmaz çelik, karbon çeliği ve alüminyum gibi ince metallerin kaynaklanmasında argon kaynağı ve elektrik kaynağının mükemmel bir alternatifidir.

⇲ Otomatik lazer kaynak makinesi, endüstriyel seri üretim ve imalatın ihtiyaçlarını karşılamak için 24 saat boyunca sürekli ve istikrarlı bir şekilde çalışabilir.

⇲ Hafif, küçük boyutlu, kullanım konforu sağlayan ergonomik tasarım.

⇲ Bilgisayar kontrollü, özel yazılım destekli, öğrenmesi kolay iş parçası, düzlem yörünge hareketi, herhangi bir nokta, doğru, daire, kare veya doğru ve yaydan oluşan herhangi bir düzlem grafiğinin kaynaklanması için kullanılabilir.

⇲ Kaynak kafasının iç yapısı tamamen kapatılarak optik parçanın tozdan etkilenmesi önlenmiştir.

⇲ Mükemmel lazer ışını kalitesi, hızlı kaynak hızı ve kaynak birleşiminin sağlam ve güzel olması sayesinde kullanıcıya verimli kaynak projeleri sağlıyoruz.

⇲ Yüksek elektro-optik dönüşüm oranı, düşük enerji tüketimi, sarf malzemesi olmaması ve küçük hacim, uzun süreli kullanımdan sonra kullanıcılara çok fazla işlem maliyeti tasarrufu sağlayabilir.

⇲ CCD Sıvı kristal izleme ve gözlem sistemi, kırmızı ışık göstergesine göre ürün konumlandırmasını ve kaynak etkisini gözlemleyebilir.

⇲ Güzel kaynak dikişi, yüksek hız, kaynak izi yok, renk değişimi yok, sonradan cilalamaya gerek yok.

⇲ Fiber çıkışı robot veya montaj hattı ile donatılabilir.

⇲ Müşterilerimizin ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilen özel modeller üretme konusunda güçlü bir yeteneğe sahibiz.

⇲ Kaynak hattı ince, kaynak derinliği büyük, koniklik küçük, hassasiyet yüksek; görünüm pürüzsüz, düz ve güzeldir.

⇲ Uluslararası uygulamaları desteklemek için çok dilli ekran.

⇲ Sallanan kaynak kafası, yüksek yansıtıcı malzeme kaynaklarında güçlü bir avantaja sahiptir, çok çeşitli uygulamalarda kullanılabilir ve çok uygun maliyetlidir.

⇲ Kaynak kafası, motor tahrikli X ve Y ekseni titreşimli mercekleri benimser, çeşitli salınım modlarına sahiptir ve düzensiz şekiller, daha büyük kaynak noktaları ve kaynak kalitesini önemli ölçüde artırabilen diğer işleme parametresi ayarları üzerinde çalışabilir.

⇲ Koruyucu lens çekmeceli yapıya sahiptir ve değiştirilmesi kolaydır. Çeşitli QBH konnektör lazer kaynaklarıyla donatılabilir.

⇲ Kaynak kafası, toz ve sıçrama kalıntılarının kirlenmesini azaltmak için hava perdesi bileşenleri ile donatılmıştır.

⇲ Güçlü anti-parazit, yapılandırma 1000W-2000W lazer kaynağı.

Otomatik CNC Lazer Kaynak Makinesi Teknik Parametreleri

CNC Otomatik Lazer Kaynak Makinesi Detayları

Wobble Lazer Kaynak Kafası

Temiz ve güzel kaynaklar, hızlı çalışma, kaynak izi yok, renk bozulması yok ve sonradan cilalama yok.

CCD Kamera

A CCD Mavi ışıklı lambalı kamera, kaynak parçasını görünür hale getiriyor.

Fiber Lazer Jeneratörü

En iyi marka lazer kaynağı.

Uzun kullanım ömrü, düşük arıza oranı, yansıma önleyici.

Etkileşimli kontrol sistemi ışık noktasını daha büyük hale getirir ve kaynak dikişinin daha iyi oluşmasını sağlar.

CNC Kontrolör

Kolay kullanım, operatör için düşük gereksinimler.

X, Y, Z Eksen Rayları

Yukarı aşağı hareket etme fonksiyonu ile düzensiz ürünleri kaynaklayabilir ve Z ekseni fren fonksiyonuna sahiptir.

Su soğutucu

Su soğutucu lazer kafasını soğutmaya yardımcı olur.

Seçilen güç, lazer kaynağının gücüne bağlıdır.

Otomatik CNC Lazer Kaynak Makinesi Uygulamaları

CNC otomatik lazer kaynak makinesi çoğunlukla otomobil üretim endüstrisinde, lityum pil endüstrisinde, yastık plakalı ısı eşanjöründe, makine üretim endüstrisinde, mobilya endüstrisinde, sac metal imalat endüstrisinde, güç pilinde, elektronik iletişim endüstrisinde, metal konektörlerde, mutfak ve banyo elektrik ekipmanlarında, cep telefonu aksesuarlarında (orta plaka, somun), donanımda, yapısal parçalarda, otomotiv parçalarında, tıbbi ekipmanlarda ve daha hassas parçalarda kullanılır. Otomatik fiber lazer kaynak makinesi paslanmaz çelik, karbon çeliği, alüminyum, bakır ve titanyum gibi çeşitli metallerin sürekli kaynaklanması için uygundur.

Otomatik Fiber Lazer Kaynak Projeleri

CNC Lazer Kaynak ve Geleneksel Kaynak Arasındaki Farklar Nelerdir?

CNC lazer kaynak ve geleneksel kaynak, metal bileşenleri birleştirmek için kullanılan 2 farklı yöntemdir ve her birinin kendine özgü avantajları ve uygulamaları vardır. Geleneksel kaynak onlarca yıldır var olsa da lazer kaynak, daha yüksek hassasiyet, verimlilik ve otomasyon yetenekleri sunan modern bir alternatiftir. Bu yöntemler arasındaki temel farkları anlamak, işletmelerin ve profesyonellerin ihtiyaçları için en iyi kaynak tekniğini seçmelerine yardımcı olabilir.

CNC lazer kaynak, metalleri hassas bir doğrulukla birleştirmek için oldukça yoğun bir lazer ışını kullanır. Bu yöntem, hassas malzemelerdeki eğilmeyi ve bozulmayı azaltarak minimum ısıdan etkilenen bölgeler üretir. Havacılık, tıbbi cihaz üretimi ve elektronik gibi hassas kaynak gerektiren endüstriler için idealdir. Ek olarak, CNC lazer kaynak otomatikleştirilebilir ve tutarlı sonuçlar ve azaltılmış işçilik maliyetleri sağlar. Ancak, lazer kaynak ekipmanına yapılan ilk yatırım yüksektir ve bu da onu yüksek değerli veya seri üretim uygulamaları için daha uygun hale getirir.

Öte yandan, MIG, TIG ve ark kaynağı gibi geleneksel kaynak yöntemleri metalleri birleştirmek için ısı ve dolgu malzemeleri kullanır. Bu yöntemler çok yönlülükleri ve uygun fiyatlı olmaları nedeniyle inşaat, otomotiv onarımı ve ağır imalatta yaygın olarak kullanılır. Geleneksel kaynak daha kalın malzemeleri işleyebilir ve dış ortamlarda iyi çalışır, ancak genellikle daha fazla ısı bozulması üretir ve yüksek kaliteli sonuçlar için yetenekli işgücü gerektirir. Geleneksel kaynak ekipmanları başlangıçta daha az pahalı olsa da elektrotlar, akı ve koruyucu gazlar gibi sarf malzemeleri için devam eden maliyetleri içerir.

Otomatik CNC Lazer Kaynak Makinesini Çalıştırmak İçin Güvenlik İpuçları

Otomatik bir CNC lazer kaynak makinesini çalıştırmak, yaralanmaları önlemek ve optimum performansı garantilemek için sıkı güvenlik önlemleri gerektirir. Lazer kaynaklama yüksek yoğunluklu ışınlar, aşırı ısı ve elektrikli bileşenler içerdiğinden, uygun güvenlik protokollerini takip etmek hayati önem taşır. Akılda tutulması gereken temel güvenlik ipuçları şunlardır.

• Gözlerinizi zararlı radyasyondan korumak için her zaman belirli lazer dalga boyu için tasarlanmış lazer güvenlik gözlükleri takın. Ayrıca, yanıkları ve yoğun ışığa maruz kalmayı önlemek için ısıya dayanıklı eldivenler, koruyucu giysiler ve yüz siperi kullanın.

• Lazer kaynak, solunduğunda tehlikeli olabilecek dumanlar ve buharlaşmış metal parçacıkları üretebilir. Zararlı emisyonlara maruziyeti en aza indirmek için etkili bir duman tahliye sistemi kullanın veya iyi havalandırılmış bir ortamda çalışın.

• Başlamadan önce, makine ayarlarının malzeme ve kaynak özelliklerine uygun olduğundan emin olun. Yanlış ayarlar, aşırı ısınma ve aşırı güç çıkışı nedeniyle düşük kaynak kalitesine veya güvenlik risklerine yol açabilir.

• Kaynak yapılan metal parçaların, çalışma sırasında kaymasını önlemek için sıkıca sabitlendiğinden emin olun. Sabitlenmemiş malzemeler hizalama hatalarına, kötü kaynaklara veya lazer ışınına kazara maruz kalmaya yol açabilir.

• Lazer kaynak yoğun ısı ürettiğinden, kağıt, yağ ve çözücüler gibi yanıcı maddeleri çalışma alanından kaldırın. Bu, yangın riskini azaltmaya yardımcı olur ve daha güvenli bir çalışma ortamı sağlar.

• Lazer ışınları son derece cilalı yüzeylerden yansıyarak yakındaki operatörler için tehlike oluşturabilir. İstenmeyen lazer maruziyeti riskini en aza indirmek için uygun koruma veya yansıma önleyici kaplamalar kullanın.

• Makinenin optiklerini, soğutma sistemini ve elektrik bağlantılarını düzenli olarak kontrol ederek düzgün çalışmasını sağlayın. İyi bakımı yapılmış bir CNC lazer kaynak makinesi arıza olasılığını azaltır ve kullanım ömrünü uzatır.