Her İhtiyaca Uygun Otomatik Robotik Fiber Lazer Kaynak Makinesi

Lazer Kaynak Robotu Nedir?

Lazer kaynak robotu, lazer teknolojisi ve robotiğin birleşimidir. Lazer kaynak robot sistemi, karmaşık iş parçalarının kaynağını tamamlayabilen ve iş parçalarının değişen koşullarına uyum sağlayabilen yüksek esnekliğe sahip 6 eksenli bir robottur. Lazer sistemi kaynak lensleri, kesme lensleri, tarama kaynak lensleri ve hatta lazer kaplama kafaları kullanabilir. Manyetik kuplaj bağlantı yöntemi nedeniyle farklı lensler birbirine hızla değiştirilebilir. Lazer kaynak robotu, robotik lazer kaynak makinesi, robotik lazer kaynakçı, lazer ışın kaynak robotu olarak da bilinir, lazer ışın kaynağı LBM'nin tam biçimidir, bu nedenle buna LBW robot da diyebilirsiniz.

Kaynak robotu 3 temel parçadan oluşur: makine, tahrik sistemi ve kontrol sistemi. Makine taban ve aktüatördür ve bazı robotların ayrıca bir yürüme mekanizması vardır. Çoğu kaynak robotunun 3 ila 6 derece hareketi vardır ve bunlardan bilek genellikle 1 ila 3 derece hareket eder. Tahrik sistemi, aktüatörün karşılık gelen eylemleri üretmesini sağlamak için bir güç cihazı ve bir iletim mekanizması içerir. Kontrol sistemi, giriş programına göre tahrik sistemine ve aktüatörlere komut sinyalleri gönderir ve bunları kontrol eder.

Lazer ışın kaynak robotunu farklı amaçlara uyarlamak için, robotun arkasındaki bir eksenin mekanik arayüzü genellikle farklı araçlara veya uç efektörlere bağlanabilen bir bağlantı flanşıdır. Lazer ışın kaynak robotları, kaynak, kesme veya termal püskürtme yapabilmeleri için endüstriyel robotların son şaft flanşına kaynak maşası veya kaynak (kesme) tabancaları takar.

Teknik Parametreler 3D Endüstriyel Fiber Lazer Kaynak Robotu

Özellikleri ve Avantajları 3D Endüstriyel Fiber Lazer Kaynak Robotu

Robotik lazer kaynak makinesi bir tür 3D Günümüzde daha yaygın olarak kullanılan endüstriyel robot. Kaynak alanında oldukça popüler olan yüksek kaynak doğruluğu, yüksek hız ve dar kaynak dikişine sahiptir.

Hepimizin bildiği gibi, MIG (Metal İnert Gaz) kaynağı ve TIG (Tungsten İnert Gaz) kaynağı dahil olmak üzere geleneksel kaynak işlemleri insan vücudu için nispeten zararlıdır. MIG kaynak makinesi ve TIG kaynak makinesi ark kaynağıdır ve lazerle kaynaklanmış projenin kalitesi garanti edilemez. Birçok işletme manuel kaynak işlemleri yerine yüksek performanslı lazer kaynak robotları kullanmaya başlar. Robotik lazer kaynak makinesi yüksek üretim verimliliğine, yüksek kaynak mukavemetine, dar kaynak dikişine ve iş parçasının daha az deformasyonuna sahiptir. Bugün, kaynak robotlarının avantajlarından bahsedelim.

Mevcut geleneksel nokta kaynak işleminin aksine, lazer ışın kaynağı 2 çelik levha arasında moleküler bağ oluşturabilir. Genel olarak, kaynaklı çelik levhanın sertliği tüm bir çelik levhaya eşdeğerdir, böylece gövdenin mukavemeti şu şekilde artar: 30% ve gövdenin doğruluğu Aynısı büyük ölçüde iyileştirildi. Elbette, lazer kaynağının pratik önemi burada bitmiyor. Genel olarak, araç yolda seyrederken yerden gelen tümsekler, gövdeyi test etmek için dakikada binlerce büküm hareketine dönüştürülecektir. Gövde kombinasyonunun doğruluğu ve gücü yeterli değilse, araçtaki anormal frekans ve gürültü sık olacak ve ciddi olabilir. Bu, şanzıman, ön ve arka akslar gibi araçta takılı olan parçalara zarar verebilir veya gövdenin kırılmasına neden olabilir.

FANUC Robot Kolları veya Çin Borunte Robot Kolları

Amerika'dan FANUC endüstriyel robot, yüksek konumlandırma doğruluğu, geniş kaynak aralığı ve kaynak işlemini gerçekleştirmek için 6 eksenli bağlantı 3D parçaları.

Raytools Lazer Kaynak Kafası

Lazer kaynak kafası çift motor kullanıyor, çeşitli salınım modlarına sahip ve çok çeşitli senaryolar için uygundur.

Kaynak için Raycus Lazer Kaynağı

• Yüksek Elektro-optik Dönüşüm Verimliliği.

• Yüksek güvenilirlik, uzun hizmet ömrü.

• Bakım Gerektirmeyen Çalışma.

Lazer Kaynak için Su Soğutucu

• Çift soğutma fonksiyonu.

• Gerçek zamanlı alarm.

• Makine koruması.

Lazer kaynak, kaynaklı iş parçasının son derece küçük deformasyonu, neredeyse hiç bağlantı boşluğu olmaması ve yüksek kaynak derinliği/genişlik oranı ile karakterize edilir, bu nedenle kaynak kalitesi geleneksel kaynak yöntemlerinden daha yüksektir. Elektronik bilgisayar işleme yoluyla, kaynak dikişi takibi, kusur tespiti, kaynak dikişi kalitesi izleme ve diğer projeler gibi farklı kaynak nesnelerine ve gereksinimlerine göre gerçekleştirilir ve kaynak işlemi parametreleri, otomatik lazer kaynağı gerçekleştirmek için geri bildirim kontrolü yoluyla ayarlanır. Bu nedenle, lazer kaynak, teknolojik olarak çok gelişmiş bir üretim sürecidir.

⇲ Lazer odaklamanın gücü ve boyutu, işleme gereksinimlerine göre dinamik olarak ayarlanabilir ve çeşitli uygulama olanaklarına ulaşmak için işleme süreci gerçek zamanlı olarak izlenebilir.

⇲ Işın noktası küçüktür ve işleme doğruluğu iki katına çıkar. Isıdan etkilenen bölge son derece küçüktür, kaynak kalitesi yüksektir ve büzülme, deformasyon, kırılganlık ve termal çatlama ve diğer termal yan etkiler üretmek kolay değildir. Lazer kaynak erimiş havuz arıtma etkisi kaynak metalini arıtabilir ve kaynağın mekanik özellikleri temel metale eşit veya daha iyidir.

Fiber Lazer Kaynak Robot Kolu

⇲ Lazeri taşımak için optik fiber kullanımı, böylece enerji kaynağı ve işleme ekipmanı uzaydan zorluk çekmeden ayrılabilir. Lazer tarafından üretilen ışık enerjisi, küçük çaplı bir optik fiber aracılığıyla uzun mesafeli bir istasyona iletilebilir ve iş parçası bir robot aracılığıyla kaynaklanabilir.

⇲ Bir robotik lazer kaynak makinesi 3 ila 4 direnç kaynak robotunun yerini alabilir. Bir araba gövdesini işlemek için lazer kaynak teknolojisinden tam olarak yararlanırsanız, takım yatırımı, kaynak hazırlığı, malzeme tüketimi ve gövde sızdırmazlığı maliyeti yaklaşık olarak At US$200, çelik kullanım oranı şu şekilde artırılabilir: 50%Robotik lazer ışın kaynak makinesinin kullanımı çok sayıda prototip ve takım ekipmanından tasarruf sağlayabilir, böylece atölye alanı yarı yarıya azalır ve yatırım tasarrufu sağlanır.

Özelleştirilmiş Armatürler

İş parçasının işleme hassasiyetini garantilemek için müşteri ihtiyaçlarına göre kaynak aparatlarını özelleştirin.

Bu noktada, herkesin lazer kaynak robotlarının avantajları hakkında derinlemesine bir anlayışa sahip olması gerekir. Robot, birden fazla görevi tamamlamak için farklı iş parçalarına göre programlamayı ve öğretimi değiştirebilir. İş parçası işleme maliyetini büyük ölçüde azaltır ve işletmelerin üretim verimliliğini sağlar, bu nedenle yaygın olarak kullanılır. Endüstriyel gelişimin ihtiyaçları ile, robotik lazer kaynak sistemi gelecekte insanlık için daha fazla olasılık yaratacaktır.

Lazer Kaynak Çeşitleri

3D Endüstriyel Fiber Lazer Kaynak Robotu Uygulamaları

Lazer kaynak robotları giderek daha akıllı hale geliyor ve artık kaynak alanında üst düzey ürünler haline geldiler ve hassas kaynak endüstrisinde oldukça popülerler. Robotik lazer kaynak makineleri çeşitli metalleri ve alaşımlı malzemeleri kaynaklamak için tasarlanmıştır ve çeşitli metal parçaların hassas kaynaklanması için uygundur. Enstrümantasyon, elektromekanik ürünler, havacılık ekipmanları, gemi yapımı ve otomobil üretimi gibi üst düzey endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadırlar.

Otomobil Üretimi

Lazer kaynak robotları otomobil üretim endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Otomobil şasisi, koltuk çerçeveleri, kılavuz rayları, susturucular ve tork konvertörlerinin kaynaklanması, özellikle otomobil şasisi kaynak üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Toyota, Japonya ve denizaşırı ülkelerdeki tüm nokta kaynak robotlarını donatmak için standart olarak nokta kaynak kullanmaya karar vermiştir. Bu teknolojiyi kullanmak kaynak kalitesini artırabilir, bu nedenle bazı ark kaynak işlemlerini değiştirmek için bile kullanılmaya çalışılabilir. Kısa mesafelerdeki hareket süresi de büyük ölçüde kısalmıştır. Şirket yakın zamanda otomobil gövdesinin alt kısımlarını kaynaklamak için kullanılan düşük h8 nokta kaynak robotunu piyasaya sürdü. Bu kısa nokta kaynak robotu, otomobil gövdesinin üst kısmını birlikte işlemek için daha uzun bir robotla da monte edilebilir ve böylece tüm kaynak üretim hattının uzunluğu kısaltılabilir.

Havacılık ve Uzay İmalatı

Robotik lazer kaynak makineleri, yüksek tekrarlanabilirlikleri, iyi güvenilirlikleri ve güçlü uygulanabilirlikleri nedeniyle çeşitli endüstrilerde kullanılır. Şu anda, havacılık ürünlerinin üretim süreci hala emek yoğun, prosedürlerde karmaşık ve kötü çalışma koşulları olup, çok sayıda takım fikstürü ve manuel üretimle desteklenmektedir. Otomatik üretim kapasitesinin olmaması, silah ve ekipmanların güvenilirliğinin ve üretim kapasitesinin iyileştirilmesini kısıtlayan bir darboğaz haline gelmiştir. Endüstriyel robotların havacılık üretim işletmelerinde otomatik üretim için uygulanması, işletme üretim modellerinin dönüştürülmesi ve yükseltilmesi ve gelişmiş ekipman üretim yeteneklerinin iyileştirilmesi açısından büyük önem taşımaktadır. Kaynak, havacılık ürünlerinin üretim sürecinde önemli bir bağlantıdır. Lazer kaynak robotlarının rolü son derece önemlidir.

Mutfak gereçleri

Mutfak eşyaları endüstrisinde lazer kaynak robotlarının kullanımı bir gelişme trendi haline geldi. Birçok üretici, özellikle davlumbaz, lavabo ve fırın kutuları gibi büyük mutfak eşyalarının dış kapaklarının kaynaklanmasında olmak üzere, donanım mutfak eşyalarının üretiminde lazer ışın kaynak robotlarını kullanmış ve bu da üretim verimliliğini artırmış ve iyi sonuçlar elde etmiştir.

Paslanmaz çelik mutfak eşyalarını daha güzel hale getirmek ve halkın ilgili ihtiyaçlarını karşılamak için robotik lazer kaynak makinesi, herhangi bir sarf malzemesi olmadan daha iyi sonuçlar elde etmek ve basit ve rahat bir çalışma sağlamak için yüksek güçlü sürekli dikişsiz kaynak kullanır. Lazer kaynak, hızlı kaynak hızı, iş parçasının küçük deformasyonu, büyük kaynak füzyon oranı, ince tane boyutu, basit kaynak sonrası işleme ve iyi kaynak kalitesi özelliklerine sahiptir. Çeşitli ortamlarda aynı veya farklı malzemeleri veya refrakter malzemeleri kaynaklayabilir.

Gömülü mutfak eşyaları için malzemelerde, kalınlaştırma ve çift katmanlı paslanmaz çelik tasarımı sayesinde, ürünün kendisi düşmeye ve korozyona karşı iyileştirilmiş etkilere sahiptir. Ayrıca, kalınlaştırılmış paslanmaz çelik tasarımı, çoğu plastik elektrikli cihazdan daha yüksek sıcaklıklara ve darbelere karşı daha dayanıklıdır, bu da yalnızca ürünün kullanım süresini uzatmakla kalmaz, aynı zamanda kullanım güvenliğini de önemli ölçüde artırır. Gömülü mutfak eşyalarının işlenmesinde, daha iyi kaynak sonuçları elde etmek için, giderek daha fazla ev aletleri şirketi lazer kaynak teknolojisini benimsiyor.

Robot lazer kaynak teknolojisi imalat pazarında geniş bir uygulama alanına sahiptir

Dünyanın önde gelen sanayileşmiş ülkeleri kaynak araştırma kurumlarının rolüne büyük önem verir ve temel olarak üniversite araştırma enstitüleri ve işletmelerinden oluşan 3 seviyeli bir araştırma ve geliştirme sistemi oluştururlar. Tüm büyük sanayileşmiş ülkeler kaynak araştırma enstitüleri kurmuştur, örneğin İngiliz Kaynak Araştırma Enstitüsü (TWI), Amerikan Edison Kaynak Araştırma Enstitüsü (EWI), Fransız Kaynak Araştırma Enstitüsü (FWI) ve Japon Bağlantı ve Kaynak Araştırma Enstitüsü (JRWI), Ukrayna'daki Barton Elektrik Kaynak Enstitüsü (PEWI), Almanya'daki Aachen Üniversitesi Kaynak Araştırma Enstitüsü (ISF) ve Alman Kaynak Derneği'nin (DVS) Kaynak Araştırma ve Eğitim Merkezi (SLV) vb. Araştırma merkezi, Kore Modern Bilim ve Teknoloji Enstitüsü'nün (KAIST) Kore Endüstriyel Üretim Teknolojisi Enstitüsü'nün (KAIST) KITCH'inde yer almaktadır. Hepsi ulusal kaynak araştırma kurumlarına aittir.

3D Endüstriyel Fiber Lazer Kaynak Robotu Projeleri ve Planları

3D Otomobil Gövde Kaynağı için Endüstriyel Fiber Lazer Kaynak Robotu

3D Otomotiv Parçaları Kaynaklama için Fiber Lazer Kaynak Robotu

3D Mutfak Eşyaları Kaynağı için Lazer Kaynak Robotu

3D Sac Metal ve Boru Kaynak Projeleri için Endüstriyel Lazer Kaynak Robotu

Geleceği 3D Endüstriyel Lazer Kaynak Robotu

Robotik lazer kaynak teknolojisinin gelecekteki araştırma yönleri temel olarak şunları içermektedir:

⇲ Akıllı kaynak proses kontrol sistemi. Elektronik teknolojisi, bilgisayar mikroelektroniği ve otomasyon teknolojisinin gelişimi kaynak otomasyon teknolojisinin gelişimini desteklemiştir. Özellikle sayısal kontrol teknolojisi, esnek üretim teknolojisi ve bilgi işleme teknolojisi gibi birim teknolojilerinin tanıtılması kaynak otomasyon teknolojisinin devrim niteliğindeki gelişimini desteklemiştir;

⇲ Doğrusal ve çeşitli doğrusal olmayan kontroller dahil olmak üzere en iyi kontrol yöntemleri hakkında araştırma yapın. En temsili olanlar bulanık kontrol, kaynak sürecinin sinir ağı kontrolü ve uzman sistem araştırmasıdır;

⇲ Kaynak esnekliği teknolojisi. Hassas ve esnek kaynak elde etmek için çeşitli optik, mekanik ve elektrik teknolojilerini kaynak teknolojisiyle birleştirin. Geleneksel kaynak işlemi ekipmanını dönüştürmek için mikroelektronik teknolojisinin kullanılması, kaynak otomasyonu seviyesini iyileştirmenin temel yoludur. Esneklik seviyesini iyileştirmek için sayısal kontrol teknolojisine sahip çeşitli kaynak makineleri ve ekipmanlarıyla donatılmıştır;

⇲ Kaynak robotu ve uzman sistemin birleşimi, otomatik yol planlama, otomatik yörünge düzeltme ve otomatik penetrasyon kontrolü gibi işlevleri gerçekleştirir;

⇲ Kaynak güç kaynağının güvenilirliğini, kalite kararlılığını ve kontrolünü ve mükemmel dinamikleri geliştirin. Ark hareketini, tel beslemesini ve kaynak tabancası duruşunu ayarlayabilen, kaynak eğiminin başlangıcını, sıcaklık alanını, erimiş havuz durumunu ve penetrasyonu tespit edebilen ve kaynak spesifikasyon parametrelerini zamanında sağlayabilen ve kaynak işlemi için aktif olarak bir bilgisayar geliştirebilen yüksek performanslı kaynak makineleri geliştirin ve geliştirin. Simülasyon teknolojisi, kaynak teknolojisinin "becerilerden" "bilime" evrilmesini sağlar.