Akıllı telefonların ve giyilebilir elektronik cihazların ortaya çıkmasıyla birlikte zeka, incelik ve minyatürleştirme gereksinimleri ana akım haline geldi ve üreticiler bu elektronik ürünlerdeki PCB devre kartlarının üretim gereksinimleri konusunda giderek daha katı hale geldi. Ürün kalitesi bilgi kontrolünü daha iyi sağlamak için, PCB kartlarına karakter, barkod ve QR kodları kazıma gibi bilgi izlenebilirlik sistemleri zamanın gerektirdiği şekilde ortaya çıktı.
PCB nedir?
PCB, elektronik komponentler ve elektronik komponentler için bir elektrik bağlantı taşıyıcısı olan Baskılı Devre Kartı'nın kısaltmasıdır.
PCB'ler giderek daha fazla cep telefonlarında, bilgisayarlarda, elektronik ekipmanlarda, otomobillerde ve havacılıkta kullanılmaktadır. Geleneksel işleme modu genellikle PCB'nin performansını farklı derecelerde etkiler veya işleme sırasında stres, toz ve diğer zararlı küçük parçacıklar üretir veya statik elektriğin baskılı devre kartının performansını etkilemesine neden olur. Buna karşılık, temassız işleme yöntemi nedeniyle lazer PCB aşındırma zararlı küçük parçacıklar ve statik elektrik üretmez, bu nedenle PCB kartlarının birçok işleme modu arasında öne çıkar ve büyük PCB üreticileri tarafından giderek daha fazla tercih edilir.
Lazer Markalama Makinası Nedir?
Lazer markalama, özellikle hassas işleme ve mikro işleme alanlarında modern üretimde önemli bir işleme yöntemi haline gelmiştir. Lazer markalama, iş parçasının belirli bir bölümünü ışınlamak için yüksek enerji yoğunluklu bir lazer kullanan, yüzey malzemesinin rengini buharlaştıran veya değiştiren ve böylece kalıcı bir iz bırakan bir aşındırma yöntemidir.
Lazer işaretleme makinesi Çeşitli karakterler, semboller ve desenler kazıyabilir ve karakter boyutu milimetreden mikrometreye kadar olabilir, bu da ürünlerin sahteciliğe karşı korunması için özel bir öneme sahiptir. Odaklanmış ultra ince lazer ışık hızı, nesnenin yüzeyindeki malzemeyi nokta nokta çıkarabilen bir araç gibidir. Gelişmiş yapısı, kazıma işleminin temassız bir işlem olması, mekanik ekstrüzyon veya mekanik stres üretmemesi, bu nedenle işlenmiş ürünlere zarar vermemesidir. Ayrıca, lazer odaklı boyut küçük olduğundan, ısıdan etkilenen alan küçük olduğundan ve işleme ince olduğundan, geleneksel yöntemlerle elde edilemeyen bazı işlemler tamamlanabilir.
Geleneksel lazer PCB markalama makineleri genellikle iş parçasının konumunu algılama işlevine sahip değildir ve konumlandırmayı, yani manuel müdahale ve konumlandırmayı elde etmek için fikstürleri kullanır. Bununla birlikte, ince veya son derece küçük işleme nesnelerini aşındırırken hassas konumlandırma elde etmek çok zordur ve işleme nesnelerini alıp yerleştirmek zordur. İnsan faktörlerine ek olarak, gerçek işlemde gravür konumunun doğruluğunu ve tutarlılığını sağlamak zordur. seks. Ürün işlemenin fikstürün doğruluğuna göre konumlandırılması, parçaların aşındırma konum doğruluğunu doğrudan etkileyecektir ve her işleme nesnesinin koordinat konumu benzersizdir. Aynı zamanda, milimetre seviyesinin altındaki işleme nesnelerinin aşındırma etkisi çıplak gözle ayırt edilemez ve algılamak için bağımsız bir algılama sistemi gerekir ve manuel müdahale ve konumlandırma zahmetlidir, otomasyon derecesi düşüktür ve doğruluğu etkili bir şekilde garanti etmek zordur.
STYLECNC Mevcut teknolojinin eksikliklerini çözmek için bağımsız olarak görüş galvanometresini geliştirdi. Görüş sistemi galvanometrenin içine yerleştirilmiştir, böylece galvanometre hızlı tanımlama, rahat konumlandırma, görsel programlama ve aynı şekli kazıma işlevlerine sahiptir, bu da lazer işlemeyi daha kolay, daha rahat ve daha verimli hale getirir. Endüstriyel kameraların ve otomatik konumlandırma ve tanıma gömülü sistemlerinin tanıtılması, geleneksel optik galvanometreye bir çift "göz" eklemeye eşdeğerdir, bu da tüm lazer markalama sistemini daha doğru ve verimli hale getirir ve çok fazla işçilik maliyetinden tasarruf sağlar. Manuel işlemin neden olduğu hata azaltılır ve çeşitli özel ortamlarda serbestçe oynanabilir.
Lazer PCB Kazıma Makinelerinin Kaç Çeşidi Vardır?
STYLECNC'nin lazer PCB kazıma makinesi, fiber lazerle tek boyutlu kodları, 2 boyutlu kodları, karakterleri, desenleri kazıyabilir, CO2 lazer veya UV lazer. Çevrimiçi üretim için müşterinin üretim hattına bağlanabilir, çevrimdışı üretim için yükleme ve boşaltma makinesiyle yapılandırılabilir ve farklı PCB pano boyutlarına uyacak şekilde parça genişliğini otomatik olarak ayarlayabilir. Üretim, CCD konumlandırma, barkod tabancası okuma yoluyla kazınmış kodun otomatik olarak doğrulanması, müşterinin MES sistemine bağlanabilir, ekipmanın teknik parametreleri esas olarak PCB endüstri standardı SMEMA standardına dayanmaktadır.
Ekipman doğrudan PCB üretim hattına bağlanır ve geliştirme sonrası (baskı, pozlama, geliştirme, anında işaretleme, pişirme sonrası) veya diğer pozisyonlara, esas olarak karakterleri işaretlemek için kurulabilir. Ekipman, uçan işaretleme yöntemini benimser, PCB kartı montaj hattı aracılığıyla ekipmana akar ve anında işaretlemeden sonra ekipmandan dışarı akar.
CO2 Lazer Markalama Makinaları
Lazer PCB Kazıma Makinesinin Maliyeti Ne Kadardır?
Lazer PCB kazıma makinesine ihtiyacınız olduğunda, nasıl başlayacağınızı merak ediyor olabilirsiniz. Lazer türü, lazer gücü, yazılım ve masa boyutu gibi dikkate alınması gereken birkaç şey vardır. Çoğu alıcının bilmek istediği ilk şey, uygun fiyatlı lazer PCB kazıma makinelerinin genellikle ne kadara mal olduğudur. Fiber lazer PCB işaretleme makinesinin fiyatı $2980.00 ila $8,780.00, CO2 Lazer PCB gravür makinesinin fiyat aralığı şu şekildedir: $4500.00 ila $9,800.00. UV lazer PCB aşındırma makinesinin maliyeti $6,600.00'a kadar $12,700.00
PCB Kartı Lazerle Nasıl Kazınır?
PCB lazer aşındırma makinesinin kullanımı da nispeten basittir ve basit bir eğitimden sonra çalıştırılabilir. Esas olarak aşağıdaki 5 adım vardır.
1. Adım. Gücü açın
1.1. Ekipmanın topraklama kablosunun topraklanmış olduğundan emin olun.
1.2. Lazer markalama makinesinin güç kablosunun düzgün bir şekilde bağlanıp bağlanmadığını ve güvenilir olup olmadığını kontrol edin.
1.3. Anahtarı takın, saat yönünde 90 derece çevirerek "açık" konumuna getirin, ana güç kaynağını açın, güç gösterge ışığı yanacaktır.
1.4. Lazer markalama makinesinin acil durdurma anahtarının basılı durumda olduğunu teyit edin.
1.5. Bilgisayar ana bilgisayarının ve bilgisayar monitörünün güç anahtarını açın.
1.6. Kırmızı acil durdurma anahtarını ok yönünde çevirerek açılmasını sağlayın, ardından lazer başlığı çalıştırılabilir ve lazer başlığı yaklaşık 1 dakika sonra çalışmaya başlayacaktır.
1.7. Mercek kapağını çıkarın; bu noktada lazer markalama makinesi açılır ve operatörün işaretleme işlemini gerçekleştirme komutunu kabul edebilir.
Adım 2. PCB Aşındırma
2.1. Programa girmek için PCB kazıma yazılımının simgesine çift tıklayın.
2.2. Kazınacak dosyayı seçin, değiştirilecek içerikteki tarih ve saate çift tıklayın ve değişikliği tamamlamak için Tamam'a tıklayın.
Adım 3. Test ve Konumlandırma
3.1. Masaya veya üretim hattına, kazınacak PCB'nin h8'ine eşit büyüklükte bir test parçası yerleştirin ve test parçasının gerçekten stabil olduğunu teyit edin.
3.2. PCB gravür kontrol yazılımını çalıştırarak çalışmaya başlayın.
Adım 4. Odaklanmayı Ayarlayın
4.1. Markalama yazılımında güç ve gravür hızı gibi parametreleri ayarlayın.
4.2. Yazılıma girin, kazıma tarihine çift tıklayın, fare ile yukarı ve aşağı sürükleyin ve kazıma konumunu uygun konuma ayarlayın.
4.3. Yukarıdaki adımlar tamamlandıktan sonra PCB aşındırma testi yapılabilir.
4.4. Test doğru çıktıktan sonra PCB kartına tekrar aşındırma yapın.
Adım 5. Kapatma
5.1. Lazer kafasının enerjisini kesmek için kırmızı mantar butonuna (acil durdurma anahtarı) basın.
5.2. IPC’nin herhangi bir yazılım çalıştırmadığını doğruladıktan sonra çıkın ve normal şekilde kapatın.
5.3. Anahtar şalterini saat yönünün tersine 90 derece "kapalı" konumuna çevirin, markalama makinesinin ana gücünü kapatın, güç gösterge ışığı sönecektir.
5.4. Anahtarı fişten çekin ve bir sonraki kullanıma saklayın.
5.5. Lens kapağını kapatın.
Lazer Markalama VS İpek Baskı
Geleneksel serigrafi baskı işlemi hazırlanmış grafik ekranı kullanır ve karakter mürekkebinin ekranın bazı gözeneklerinden nüfuz etmesi ve devre kartının yüzeyine baskı yapmaması için harici basınç kullanılır. Ekrandaki diğer gözenekler tıkanır ve mürekkep nüfuz etmez ve devre kartının yüzeyinde yalnızca boşluklar oluşur. Eksik mürekkep metin, logo, desen vb. oluşturur. Bu işleme yöntemi nispeten ucuz ve hızlıdır, ancak kaba gravür efekti, işaretlerin kolayca düşmesi, küçük formatlı PCB kartlarını kazıyamama ve kimyasal hammaddelerin belirli toksisitesi gibi dezavantajları vardır.
Lazer markalama, PCB kartını yerel olarak ışınlamak için yüksek enerji yoğunluklu bir lazer kullanır, böylece yüzey malzemesini buharlaştırır veya rengini bozar ve böylece kalıcı bir iz bırakır. Bu temassız işlem, çok küçük bir formatta çok net bir QR kodu kazıyabilir, yüksek hassasiyet ve yüksek kalite sağlar. Aynı zamanda, lazer markalama yüksek ve düşük sıcaklık, asit-baz değişiklikleri ve dış sürtünme nedeniyle aşınmaz ve kimyasal yardıma ihtiyaç duymaz ve personel güvenliği ve çevre üzerinde olumsuz bir etkisi yoktur.
PCB lazer markalama makinesi, serigrafi baskının eksikliklerini telafi edebilen, üretim verimliliğini ve verimini büyük ölçüde iyileştirebilen, maliyetleri düşürebilen ve kirliliği azaltabilen daha iyi bir doğruluğa ve esnekliğe sahiptir. Şu anda, dijital ürünler, giyilebilir cihazlar ve otomotiv devre kartları gibi birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Lazer Markalama VS Mürekkep Püskürtmeli Baskı
İlk zamanlarda, PCB yüzeyindeki karakter dizileri, resimler, iletişim bilgileri ve QR kodları gibi bilgiler mürekkep püskürtmeli baskı ile gerçekleştiriliyordu. Elektronik ekipmanların incelmesi ve minyatürleştirilmesiyle birlikte PCB kartının genişliği çok küçük hale geldi. Alan kullanımından tasarruf etmek için, normal şartlarda PCB kartına işaretlenen QR kodu çok küçük, yüksek yoğunluklu ve küçük boyutludur. QR kodlarının işaretlenmesi yalnızca lazer işaretleme teknolojisiyle gerçekleştirilebilir.
Mürekkep püskürtmeli yöntemle karşılaştırıldığında, lazer markalama teknolojisi daha çevre dostu ve ekonomiktir, kalıcı işaret kolayca silinmez, temassız tahribatsız gravür alt tabakaya zarar vermez, işleme doğruluğu yüksektir, hizmet ömrü uzundur ve işleme verimliliği hızlıdır, Lazer işleme zariftir, elle dokunulduğunda belirgin bir dokunma hissi yoktur, manuel kullanımı basittir ve işlemesi aptalcadır.
ÖZET
Yeni nesil PCB aşındırma, lazer teknolojisiyle birleştirilmiştir. Lazer markalama teknolojisi, PCB kart endüstrisinin mükemmel kalite kontrolünü tamamlamasına yardımcı olur. Geniş PCB pazarı, lazer markalama makinesi endüstrisi için geniş bir geliştirme alanı sağlar.
