CNC Makinesi Nedir?
CNC makinesi, modern endüstriyel üretim süreçlerinde tornalama, frezeleme, kesme, delme, taşlama, eğirme, zımparalama, sarma, gravürleme, işaretleme, baskı, bantlama, kaynaklama ve temizleme gibi işlemleri gerçekleştirmek için mil üzerindeki işleme araçlarına talimat vermek üzere otomatik bir bilgisayar sayısal denetleyicisi kullanan akıllı bir üretim aracıdır. Cnc makinesi CAD/CAM yazılımı ve otomatik işleme için G koduyla çalışır. En yaygın CNC makinesi türleri şunlardır: CNC Frezeler, CNC İşleme Merkezleri, CNC Torna Tezgahları, CNC Delme Makinaları, CNC Delme Makinaları, EDM Makinaları, CNC Delme Makinası, CNC Yönlendiriciler, Su Jeti, CNC Lazer Makinaları, CNC Taşlayıcılar, CNC Kaynak Makinaları, CNC Bükme Makinaları, CNC Sarma Makinaları, CNC Eğirme Makinaları ve CNC Plazma Kesiciler.
Uygun bir CNC makinesi, endüstrinizin istediğiniz üretim hedefine ulaşması için koz kartıdır. Piyasada çeşitli özellikler ve yeteneklere sahip farklı CNC makineleri mevcuttur. En iyi şekilde yararlanmak için iş gereksinimlerinize göre en iyisini seçin.
Mazak, Trumpf, DMG MORI, MAG dahil olmak üzere işletme boyutları, teknik yetenekler, gelirler, müşteri yorumları ve derecelendirmelerine göre Google'dan alınan verileri araştırarak dünyanın en iyi 10 CNC makine üreticisini ve markasını sıraladık. STYLECNCJaponya, Çin, Almanya ve ABD'de bulunan Haas, Hardinge, AMADA, Okuma, Makino, EMAG.
#1 Yamazaki Mazak (Japonya)
Yamazaki Mazak, Japonya'dan dünyanın en büyük en iyi CNC makine üreticisi ve üreticisidir, Mazak 1919'da kurulan dünyaca ünlü bir CNC makine markasıdır ve pazar payı tüm yıl boyunca dünyada 1. sırada yer almaktadır. Üretim yelpazesi CNC torna tezgahları, CNC torna merkezleri, CNC sistemleri, çok görevli makineler, CNC freze makineleri, yatay işleme merkezleri, dikey işleme merkezleri, CNC lazer makineleri, FMS (Esnek Üretim Sistemi), CAD/CAM yazılımı ve kontrol sistemleridir. Tüm ürünler çeşitli makine endüstrilerinde zekaları, otomasyonları, yüksek hızları ve yüksek hassasiyetleri ile iyi bilinmektedir. Müşteriler makine, otomobil, havacılık, enerji, elektronik, tıbbi vb. sektörlere dağılmıştır.
CNC sistemleri, çok işlevli makineler, CNC torna merkezleri, yatay işleme merkezleri, dikey işleme merkezleri, CNC lazer makineleri, FMS (Esnek Üretim Sistemi) ve CAD/CAM yazılım sistemi.
Yamazaki Mazak, Yamazaki Mazak Manufacturing Corporation Minokamo Tesisi 10 (Japonya), Yamazaki Mazak Manufacturing Corporation Minokamo Tesisi 1 (Japonya), Yamazaki Mazak Manufacturing Corporation Inabe Tesisi (Japonya), Yamazaki Mazak Corporation Oguchi Tesisi (Japonya), Yamazaki Mazak Manufacturing Corporation Seiko Tesisi (Japonya), Yamazaki Mazak UK Ltd (İngiltere üretim tesisi), Mazak Corporation (ABD üretim tesisi), Yamazaki Mazak Singapore Pte., Ltd (Singapur üretim tesisi), Yamazaki Mazak Machine Tool (Liaoning) Co,Ltd. (Çin üretim tesisi), Ningxia Little Giant Machine Tool Co., Ltd (Çin üretim tesisi) dahil olmak üzere dünya çapında 2 tesisiyle küresel CNC üretiminde liderdir. Ayrıca, Yamazaki Mazak 38 Teknoloji Merkezi kurmuştur. Yamazaki Mazak, 49 Mazak Teknik Merkezi ile birlikte dünya çapında 87 müşteri destek üssü kurmuştur.
Montaj atölyesinde, Mazak'ın zekasının temel özelliği montaj sürecinin şeffaflığında yatmaktadır. Montaj atölyesindeki her işçi bir tablet bilgisayar tutar ve her bir ekipmanın montaj ilerlemesini, kalitesini ve diğer verilerini zamanında kaydeder. Montaj üretim kanbanı sayesinde işçiler, montaj atölyesindeki ekipman yerleşim şemasını, montaj Gantt şemasını ve ekipman montaj durumunu zamanında anlayabilir ve gerçek zamanlı olarak yansıtabilir. Her bir takım tezgahının durumu ve üretim ilerlemesi ve siparişin durumu;
Mazak'ın kalite yönetimi açısından, üretim doğruluğunun otomatik tespiti tam olarak gerçekleştirilmektedir. Üretim sürecinin işçi koduna bağlı olduğunu belirtmekte fayda var. Takım tezgahında bir kalite sorunu varsa, operatör izlenebilir.
Mazak üretim tesisindeki her işleme ekipmanı, lojistik ekipmanı ve otomatik depo internete bağlanmıştır ve Smart BOX aracılığıyla her gün çeşitli ekipmanlara ait 12.3 milyon veri toplanabilir. Takım tezgahının besleme hızı vb. gibi temel işlem parametrelerine göre ve farklı ekipman durumlarını temsil etmek için farklı renkler kullanılarak, her takım tezgahının günlük/aylık çalışması çok net bir şekilde bilinebilir, böylece her takım tezgahının hassas kontrolü sağlanabilir. Özellikle üretim sahasındaki takım tezgahında bir alarm oluştuktan sonra, PDA, alarm ve diğer formlar aracılığıyla bildirim yapılabilir.
Takım tezgahında bir alarm oluştuktan sonra, bunu derinlemesine analiz etmek ve alarmın nedenini bulmak, örneğin takım ömrünün dolmuş olup olmadığını bulmak ve zamanında değiştirerek duruş süresini azaltmak önemlidir. Ekipmanın gerçek zamanlı izlenmesi sayesinde, Mazak üretim tesisinin plansız duruş süresi her yıl kısaltılmaktadır. Mazak Japonya, Haziran 2016'dan Mayıs 2017'ye kadar ekipmanı zamanında izleyip işledi ve bu 2015'e kıyasla büyük ölçüde azaldı. %55. Mazak iSMART Factory çözümünün Mazak üretim tesisinde uygulanması, tüm üretim faaliyetlerinin dijitalleştirilmesini sağladı. Görselleştirme, veri analizi ve kullanımı sayesinde üretim döngüsü kısaltılabilir, kalite iyileştirilebilir, izleme yönetimi güçlendirilebilir ve yönetim iş yükü azaltılabilir.
Mazak, montaj sürecinde sabit nokta montajını benimser. Montaj sürecini tamamen otomatikleştirmenin çok zor olduğunu söylerler. Çünkü parçaların işlenmesi için sadece çizimin boyutuna ihtiyaç duyulmaz, ekipman tarafından otomatik olarak yapılabilir. Montaj süreci işçilerin deneyimine dayanır. Bu nedenle, montaj sürecinde personelin çalışma ritmi yoğun değildir. Ancak Mazak'ın üretim programı çok belirgindir: Mazak'ın fabrikasında üstünde bir parça A3 kağıt bulunan hareketli bir araba vardır: 1. sıra ülkedir - her ülkenin farklı ürün standartları vardır; 2. sıra Müşteri adıdır; 3. satır makine numarasıdır, her numara benzersizdir ve numara cihazı temsil eder. Bir sonraki işaret, tarihi ve 16T-18T çalışma planını temsil eden çalışma programıdır. Uygulamada, 16T, 17T ve 18T'yi temsil etmek için daireler kullanılır. Tamamlananlar mavi mıknatıslar kullanır ve devam edenler sarı mıknatıslar kullanır.
Mazak'ın yapı süreci kodu: örneğin, T1'den 51T'ye kadar, farklı yapı aşamalarını temsil eden - mekanik montaj, elektrik montajı, mekanik montaj, elektrik muayenesi, hata ayıklama, paketleme ve depodan çıkış. İşleme merkezi klimalıdır, hassas işleme merkezi 25 derece +_2 derecedir ve test odası 20 derece +-2 derecedir. Montaj atölyesi de sıcaklık dalgalanmalarını azaltmak için klimalıdır. Montaj süreci 2 alt sürece ayrılır: 1. raf montajı ve 2. bileşen montajıdır. Raf montajı tamamlandıktan sonra kaldırılır ve düz yataklı bir kamyonla parça montaj alanına taşınır. Şimdi Mazak bu araba tabelasını elektronik bir tabelaya dönüştürüyor. Bu şekilde, her makinenin konumu sistem tarafından otomatik olarak konumlandırılabilir, böylece AGV arabası parçaları otomatik olarak ilgili makine konumuna taşıyabilir. Şimdi, Mazak'ın AGV arabasının artık yer altı endüksiyon hatlarını kullanmasına gerek yok, ancak 3 noktalı konumlandırma ile hareket ediyor. Mazak her gün 12 milyon veri üretiyor. Bu verilerin nasıl kullanılacağı hala bir zorluk ve Mazak hala araştırıyor.
Ayrıca Mazak daha önce yeni nesil çok görevli INTEGREX i-500 makinesini piyasaya sürdü. Bu makine yalnızca kompozit işleme ekipmanının tornalama, frezeleme ve 5 eksenli işleme yeteneklerine sahip olmakla kalmıyor, aynı zamanda dişli şekillendirme, frezeleme ve uzun matkap işleme gibi özel takım tezgahlarının yeteneklerini de entegre ediyor. Ham parçadan bitmiş ürüne kadar her şeyi tek bir sıkıştırmada tamamlayarak endüstriyel üretim verimliliğini artırabilir.
#2 Trumpf (Almanya)
Trumpf, 2 yılında kurulan küresel üretim teknolojisi alanında lider üreticilerden biri olan ve Alman Endüstri 1923'ın öncülerinden biri olan dünyanın 4.0. en iyi CNC makine üreticisi ve markasıdır. Güçlü bir küresel yüksek teknoloji kuruluşudur. Merkezi Almanya'nın Stuttgart yakınlarındaki Ditzingen'dedir. TRUMPF Group, endüstriyel lazer makineleri ve lazer sistemleri alanında bir teknoloji ve pazar lideridir.
TRUMPF Group'un kurucusu Bay Christian Trumpf, 1923 yılında Almanya'nın Stuttgart kentinde TRUMPF Group'un öncüsü olacak esnek şaft şirketini açtı. 1960'larda TRUMPF Group lazer alanına girmeye başladı ve 1980'lerde sektör lideri bir lazer yarattı. Trumpf Group bir zamanlar teknolojik liderliğini sürdürmek için araştırma ve geliştirmeye 296.2 milyon avro yatırım yaptı ve bu yıllık %11.7'lik bir artış anlamına geliyordu. Trumpf Group, lazer işleme alanında dünyada 1. sırada yer alıyor ve aynı zamanda dünyanın en büyük 3. CNC makine üreticisidir.
Trumpf Group ziyaretimizle Trumpf'un lazer kesim makineleri, delme takım tezgahları, bükme makineleri ve otomatik yükleme ve boşaltma cihazlarını yakından görebiliyoruz, özellikle verimliliği ve doğruluğu şaşırtıcı olan bu makineler bize dünyanın en gelişmiş CNC işleme teknolojisini deneyimleme fırsatı sunuyor.
Trumpf'un lazer jeneratörleri arasında yüksek güçlü karbondioksit lazerleri ve katı hal lazerleri yer alır; katı hal lazerleri arasında ise disk lazerler, fiber lazerler, diyot lazerler ve darbeli lazerler bulunur.
Trumpf Group'un makine takımları arasında düz yataklı lazer kesim makineleri, delme makineleri, delme lazer kompozit işleme, bükme makineleri vb. yer alır. Trumpf'un üst düzey lazer kesim makinelerinin işleme verimliliğinin, yüksek hızlı ve yüksek hassasiyetli lazer işleme ve delme, bükme, gravür, aşındırma ve işaretleme yapabilen sıradan mekanik kesme takımlarının 3 katından fazla olduğunu belirtmekte fayda var. Lazer kaynağı birden fazla cihaz tarafından paylaşılabilir ve 3 boyutlu lazer kesim ve kaynaklama gerçekleştirilebilir. Trumpf'un kesme makinesi, parçanın tüm işleme prosedürlerini tek bir makine takımında tamamlayabilir. Bu nedenle, karmaşık 3D sac metal işleme, ayrıca otomatik yükleme ve boşaltma ekipmanlarının desteğini de sağlar.
Trumpf'ın lazer metalinin de belirtilmesi gerekir. 3D baskı teknolojisi de küresel bir endüstri lideridir. TruPrint ürün serisinin LMF (Lazer Metal Füzyon) sistemi, toz tabakasını esas olarak 200 watt'lık bir lazerle ışınlarken, yapı haznesi batar. Fazla toz, oksidasyonu ve olası yangını önlemek için yalnızca %0.1 oksijen bulunan kapalı bir alanda bir taşma toz alıcısına dökülür; TruPrint ürün serisi LMD (Lazer Metal Biriktirme) Teknolojisi, 3D lazer kaplama ile mevcut parçalar üzerine yeni metal yapıların basılması, parçanın yüzeyinde erimiş bir havuz oluşturulması ve aynı anda erimiş metal tozunun nesneye biriktirilmesi. 2 tamamlayıcı metalin birleştirilmesi 3D baskı teknolojileri, LMD ve LMF, TRUMPF'un çeşitli metalleri karşılayabileceğini iddia ediyor 3D müşterilerin baskı ihtiyaçları.
TRUMPF'un Ar-Ge'ye yaptığı sermaye yatırımı cirosunun %9.5'ine ulaşmış ve yaklaşık 2,100 kişi yeni ürünlerin araştırma ve geliştirmesini üstlenmiştir. Birçok kişinin aklına gelmeyen şey ise TRUMPF'un dünyanın en önemli çip alanındaki önemli proses ekipmanlarına - Hollanda ASML EUV litografi makinesine - de büyük bir katkısının olmasıdır. Hepimizin bildiği gibi, yarı iletkenler 100 milimetrekarede 1 milyon transistörlük bir entegrasyon yoğunluğuna ulaşabilmiştir ve yarı iletken yapıların boyutu giderek atomik seviyeye yaklaşmaktadır. TRUMPF'un dünyanın en büyük litografi sistemi üreticisi olan Hollanda'nın ASML'si ve lens üreticisi Zeiss ile dünya çapında benzersiz bir CO2 saniyede 100'den fazla gofreti işleyebilen lazer sistemi. TRUMPF yüksek güçlü lazer amplifikatörü, çiplerin üretiminde önemli bir rol oynar: gofreti açığa çıkarmak için aşırı ultraviyole (EUV) ışık sağlayan bir lüminesan plazma üretir. Bu nedenle, TRUMPF'un bileşenleri, dünya çapındaki birçok çip üreticisi tarafından hazırlanan seri üretim uygulamaları için yeterli litografi sürecini yönlendirir.
#3 DMG MORI (Almanya + Japonya)
DMG MORI, Almanya'nın Demag ve Japonya'nın Mori Seiki şirketlerinin ortak girişimi olan dünyanın 3. en iyi CNC makine üreticisi ve markasıdır. DMG MORI markası, MORISEIKI'nin 65 yıllık ve DMG'nin 143 yıllık avantajlarını bir araya getirir. Demagesen hassas takım tezgahları Çin'de ve dünyada çok yüksek bir üne sahiptir ve üst düzey üretim endüstrisinde önemli bir ekipman üreticisidir. Demagesen Seiki tarafından üretilen dikey işleme, yatay işleme, 3 eksenli, 4 eksenli, 5 eksenli, torna ve freze bileşik işleme merkezleri ve ultrasonik/lazer işleme merkezleri, makine takımı endüstrisinin yurtiçinde ve yurtdışındaki gelişim yönünü ve en yüksek teknik seviyesini temsil eder. DMG, özellikle Almanya'nın DMG ve Japonya'nın Mori Seiki Co., Ltd. şirketlerinin birleşmesiyle Avrupa'nın en büyük takım tezgahı grubu haline gelmiştir; Alman imalatı (DMG 143 yıl) + Japon imalatı (MORI SEIKI 65 yıl) birleşerek yeni bir küresel CNC tezgah lideri - DMG MORI ortaya çıkmıştır.
DMG MORI makineleri çok iyi yapılmış ve muhteşem görünüyor. DMG MORI'nin LaserTec 65 hibrit işleme merkezi, jeneratif lazer yüzey işleme teknolojisini tam işlevli 5 eksenli bir freze makinesine entegre eden bugüne kadarki tek hibrit makinedir. Katkılı üretim ve işlemeyi (çıkartmalı üretim) entegre eder ve lazer yüzey işlemenin katkılı üretim süreciyle hızlı bir şekilde boşluklar üretebilir ve yeni, oldukça karmaşık ve kişiselleştirilmiş bir üretim yöntemi haline gelir.
Daha kısa ürün yaşam döngüleri, daha karmaşık ve daha kişiselleştirilmiş bileşenlerin olduğu bir çağda, jeneratif üretim süreçlerinin karmaşık geometrilerin ve karmaşık parçaların üretimini mümkün kıldığını belirtmekte fayda var. Demagesen Precision Machinery'nin toz nozulları aracılığıyla lazer yüzey kaplama ve frezelemenin benzersiz kompozit teknolojisi, kullanıcılara yeni uygulama ve geometri olanakları sağlar. LaserTec65 katkı üretim süreciyle, toz yatağına göre 20 kata kadar daha hızlı şekillendirme yapmak mümkündür.
DMG MORI, Avrupa'nın en büyük takım tezgahı üreticilerinden biri ve takım tezgahı endüstrisindeki yenilik liderlerinden biri olup, sürekli olarak trend belirleyen ürünler geliştirmektedir. DMG MORI, havacılık, otomotiv ve katkı imalatı gibi çeşitli alanlarda yenilikçi teknolojiler sunar ve ayrıca görev planlama ve hazırlıktan üretim ve izlemeye kadar tüm süreci kapsayan çok sayıda dijital çözüm sunar.
DMG MORI'nin bazı makinelerinin güçlü yönleri öne çıkıyor. 1.si, makine aletleri sektöründe nadir bulunan 3 yıllık garantidir. Uzun garanti süresi de DMG MORI'nin güveninden kaynaklanmaktadır. 2.si, kullanıcıların kendi deneyimlerine dayanarak kendi uygulamalarını yapmalarına ve ev yapımı uygulamaları makro programlar olarak adlandırmalarına olanak tanımaktır; bu da üretim verimliliğini büyük ölçüde artırır. Üçüncüsü, bazı makine aletlerinin dokunmatik ekranlı bir çalışma arayüzü vardır. Ekran, yağ kirliliğine karşı son derece dayanıklıdır ve kullanıcıların eldivenle çalışmasına olanak tanır; bu da DMG MORI'nin insan-makine işbirliğinde dikkat ettiği insanileştirmeyi yansıtır.
DMG MORI bir zamanlar havacılık alanındaki tüm üretim teknolojisine sahip olduklarını iddia etmişti. "Parçaların DMG MORI tarafından işlenmesi olmadan uçaklarımız havalanamazdı". Aslında DMG MORI, müşterilerine havacılık sektöründe çok sayıda yüksek teknoloji ve yüksek performanslı takım tezgahı sunuyor ve öncü üretim süreçleri ve komple anahtar teslim çözümler geliştirmek için onlarla işbirliği yapıyor. Kapsamlı bir tedarikçi olarak DMG MORI'nin komple takım tezgahı serisi, havacılık sektöründeki en gelişmiş ve karmaşık parçaların işleme gereksinimlerini karşılar. Örneğin, birçok uçak iniş takımı, motor, blisk, pervane kanadı DMG MORI tarafından işlenir. Bu parçaların malzemeleri titanyum alaşımları veya yüksek sıcaklık alaşımlarıdır ve makinenin tork ve güç gereksinimleri özellikle yüksektir.
Elbette, DMG MORI sadece teknolojiyle ilgili değil. Tek adımda servis, DMG MORI'nin en büyük arayışıdır. Örneğin, DMG MORI'nin bir satış ve servis merkezi, 200'den fazla servis mühendisinden oluşan bir ekibi, 100 servis aracı, 80 kişilik bir satış ve servis ekibi ve 80 kişilik bir teknik mühendis ve eğitim ekibi vardır ki bu çok büyük ve eksiksizdir. Servis ekibinin yapılandırması, kullanıcı ihtiyaçlarına hızlı bir şekilde yanıt vermelerini ve müşteri sorunlarını çözmelerini sağlar.
DMG MORI'den sorumlu kişi, teknoloji füzyon hizmetinin ve müşteriye karşı tam sorumluluk duygusunun başarımızın temel taşı olduğunu söyledi. Bu, DMG MORI'nin dünya çapındaki kalıcı sırrı olabilir.
#4 MAG (ABD)
MAG, merkezi Michigan, ABD'de bulunan dünyanın en iyi 4. CNC makine üreticisi ve markasıdır. MAG, birçok dünya standartlarında makine aracı üretim şirketi ve kontrol sistemi şirketinden oluşan bir grup şirketidir. MAG Group'un makine aracı çıktı değeri bir zamanlar 1.5 milyar ABD dolarına ulaşarak dünyada 6. sırada yer almıştır. Bir makine aracı ve otomasyon sistemi şirketi olarak MAG, kullanıcılara, esas olarak dayanıklı mallar sektörüne hizmet eden, eksiksiz, özel yapım işleme çözümleri sağlayabilir.
Dünyanın lider makine takımı ve otomasyon sistemi şirketi olarak MAG, kullanıcılara tam özel yapım işleme çözümleri sağlayabilir ve çoğunlukla dayanıklı mallar sektörüne hizmet eder. Bingle, Cincinnati, Klaus Wheeler, Xero, Fado, Giddings Lewis, Hessup, Honsberg, Wheeler ve Wizsch Frank gibi birçok tanınmış markaya sahiptir. Üstün bir tedarikçi olarak MAG, mükemmel proses teknolojisi ve buna dayalı özel yapım üretim çözümleriyle bilinir. Havacılık, otomobil, ağır makine, petrol sahası, demiryolu taşımacılığı, güneş enerjisi, fan üretimi ve genel işleme endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır.
MAG, torna, freze, dişli azdırma, taşlama, honlama, sistem entegrasyonu, kompozit malzeme işleme, bakım, endüstriyel kontrol sistemleri ve yazılımları, takımlar ve yağ ürünleri, çekirdek bileşenler dahil olmak üzere zengin ürün hatları ve teknolojileriyle dünya çapında çok sayıda üretim ve teknik destek organizasyonu kurmuştur.
Üretim hattı sistemlerinin dünya lideri tedarikçisi olarak MAG, her zaman müşterilere çeşitli motor bileşenlerinin seri üretimi için ihtiyaçlarına göre uyarlanmış eksiksiz işleme çözümleri sunmaya kendini adamıştır. Tüm üretim sürecinin ayrıntılı ve derinlemesine bir analizine dayanarak, müşterilerin genel üretkenliğini artırmalarına, verimliliği iyileştirmelerine ve genel üretim maliyetlerini düşürmelerine yardımcı olmak için eksiksiz bir çözüm seti sağlayabiliriz.
MAG, Ford Motor'a dünyanın en büyük silindir kapağı üretim hattını başarıyla tedarik etti. Hat, yıllık 2 milyon alüminyum silindir kapağı (kaba işleme ve son işlem) üretimine sahip 1.3 çevik işleme sistemini içeriyor. Bir set, frezeleme konumlandırma yüzeyleri, taşıma için delme, kelepçeleme ve ana yağ kanallarının delinmesi dahil olmak üzere ön işleme prosedürlerini tamamlayan 54 SPECHT yüksek verimli CNC işleme merkezinden oluşuyor. 2. set, son işlemi tamamlamak için 172 sistem setinden oluşan 4 SPECHT işleme merkezinden oluşuyor. Takım tezgahı ile işleme ünitesi arasındaki bağlantı, kafes manipülatörünü ve yuvarlanma yolunu benimsiyor ve montaj yardımcı makinesi, temizleme makinesi ve ölçüm ve muayene cihazı esnek üretime entegre ediliyor.
#5 STYLECNC (Çin)
STYLECNC 2003 yılında kurulan ve merkezi Çin'in Jinan kentinde bulunan, CNC makinelerinin araştırma ve geliştirme, tasarım, üretim ve satışına odaklanan şirket, giderek dünyanın en tanınmış CNC markalarından biri haline geldi.
STYLECNC toplam 1968 çalışanı ve 328 Ar-Ge personeli ile dünyanın en güçlü işletmelerinden biridir. Yıllık 480 milyon ABD doları satışla, STYLECNC Şu anda aylık 2,000 setin üzerinde CNC tezgahı üretim kapasitesine sahip olup, ürünleri dünyada 150'den fazla ülkeye satılmaktadır.
STYLECNC 1st, Ağustos 1'te ilk 3 eksenli CNC Yönlendirici'ı piyasaya sürdü ve sonraki yıllarda kademeli olarak 2003. döner eksen tipleri, 4 eksen tipleri, 4 eksen tipleri, ATC tipleri ve robot tiplerini piyasaya sürmek için yükseltildi. 5'da, STYLECNC Ahşap işleme için CNC torna makinesini piyasaya sürdü, bu da ahşap tornalamayı otomatik hale getirdi. 2010 yılında, STYLECNC CNC Yönlendirici makinesiyle birleştirilebilen esnek malzemeleri kesmek için otomatik bir dijital kesme sistemi tasarladı. 2013 yılında, dolap yapımını ve kapı yapımını desteklemek amacıyla, STYLECNC CNC zımparalama makinesi, CNC delme makinesi, otomatik CNC kenar bantlama makinesi piyasaya sürüldü. 2017 yılında, tüm ev özel mobilya üretim hattına uyum sağlamak için, STYLECNC sıradan sondaj makinesinin yerini alacak üst düzey 6 taraflı sondaj makinesini piyasaya sürdü.
CNC makinelerini araştırırken, STYLECNC başlattı 1064nm CO2 2006 yılında ahşap, MDF, kontrplak, akrilik, plastik, deri ve kumaş gibi metal olmayan malzemeleri kazımak ve kesmek için cam tüp lazer gravür kesici. 2007 yılında, sac metali kesmek için kullanılan YAG lazer kesim makinesi ve CNC plazma kesici piyasaya sürüldü. 2008 yılında, YAG lazer sac ve tüp kesme makinesi ve sac metal ve tüp plazma kesme masası piyasaya sürüldü. 2009 yılında, STYLECNC fiber lazer markalama makinesini piyasaya sürdü ve CO2 lazer markalama makinesi, CO2 cam tüp lazer gravür makinesi hız ve hassasiyette. Fiber lazer işaretleme makinesi metal gravür için kullanılır ve CO2 Lazer markalama makinesi metalik olmayan heykeller için kullanılır. 2012 yılında, STYLECNC yüksek hassasiyetli bir tasarıma sahip 355nm Ultra ince plastik, cam ve kristal gravürü için soğuk lazer olan UV lazer markalama makinesi. Fiber lazer teknolojisinin kademeli olgunlaşmasıyla birlikte, 2015 yılında, STYLECNC tasarlanmış 1064nm sac metal kesimi için kullanılan fiber lazer kesici. 2017 yılında, lazer tüp kesici ve sac metal ve tüp lazer kesim makinesi çok amaçlı olarak piyasaya sürüldü. 2018 yılında, el tipi fiber lazer kaynak makinesi ve lazer kesim robotu piyasaya sürüldü. 2019 yılında, otomatik CNC lazer kaynak makineleri ve lazer kaynak robotları piyasaya sürüldü. 2020 yılında, pas giderme, leke giderme, kaplama giderme ve boya giderme için taşınabilir el tipi lazer temizleyici piyasaya sürüldü. 2021 yılında, 3'ü 1 arada lazer kaynak, temizleme ve kesme makinesi piyasaya sürüldü. Dahası, STYLECNC'nin teknolojik yenilikleri CNC lazer makinelerini giderek artan bir hızla dönüştürüyor.
STYLECNC her geçen gün büyüyor, gelişiyor ve yenilik getiriyor. STYLECNC Dünyanın en büyük CNC makine üreticisi ve markası olma yolunda ilerliyor.
#6 Haas (ABD)
Haas Automation, Gene Haas tarafından 5 yılında kurulan dünyanın en iyi 1983. CNC makine üreticisi ve üreticisidir. Dünyanın tek üretim üssü, 100,000 metrekareyi aşan bir tesis alanıyla ABD, Kaliforniya, Oxnard'da bulunmaktadır. Haas CNC takım tezgahlarının yıllık üretimi 12,500 yılında 2006 ünitenin üzerine çıkmıştır.
Haas Automation, müşterilerimize makul fiyatlı ve dayanıklı bir dizi takım tezgahı sunmayı hedefler. Günümüzde Haas Automation, Batı Yarımküre'deki en iyi CNC makine markalarından biridir ve bir dizi CNC dikey ve yatay işleme merkezi, CNC torna tezgahı ve döner tabla ürünü üretmektedir. Şirket ayrıca 5 eksenli işleme merkezleri, kalıp işleme merkezleri, takım torna tezgahları ve gantry işleme merkezleri dahil olmak üzere bir dizi özel model de üretmektedir. Haas işleme merkezleri ve döner tabla ürünleri, daha doğru, tekrarlanabilir ve dayanıklı takım tezgahları yaratmak için her zaman Bay Gene Haas'ın titiz tarzına uymuştur.
Haas tesisinde kullanılan yaklaşık 2 takım tezgahının üçte ikisinden fazlası Haas makineleridir ve bu da şirketin ürünlerine olan güvenini tam olarak kanıtlamaktadır. Üretkenliği ve makine performansını artırmak için Haas yeni işleme ekipmanları eklemeye devam ediyor. Bu sayede Haas üretkenliği tam olarak artırabilir, ürün fiyatlarını düşürebilir ve müşteri maliyetlerini azaltabilir.
Haas bugün, Dikey İşleme Merkezleri de dahil olmak üzere 4 ürün kategorisinde faaliyet göstermektedir (VMCsYatay İşleme Merkezleri ( ),HMCsHaas, CNC torna tezgahları ve döner tablalar ile çeşitli büyük 5 eksenli ve özel modeller de dahil olmak üzere geniş bir ürün yelpazesi sunmaktadır. Tüm Haas ürünleri, şirketin Kaliforniya, Oxnard'daki büyük tesisinde işlenmektedir.
Sayın Gene Haas, Haas VF-1 dikey işleme merkezini ilk tanıttığında, yüksek kaliteli, yüksek değerli CNC süreçleri için endüstri standardını belirledi. Bugün ihtiyaçlarınız ne olursa olsun, sizin için bir Haas dikey işleme merkezi vardır. Haas takım tezgahları serisi, küçük ofis değirmeninden büyük VS-1'e kadar uzanır ve aralarından seçim yapabileceğiniz yaklaşık 3 model vardır.
Haas dikey işleme merkezleri, yüksek performanslı vektör tahrikli miller, her eksende yüksek torklu fırçasız servo motorlar ve sağlam döküm konstrüksiyona sahiptir. Çok çeşitli makine yapılandırmaları mevcuttur: Yüksek torklu, ağır hizmet tipi kesme için 40 ve 50 konik dişli tahrikli modeller ve zorlu yüksek hızlı işleme için SS modelleri (koaksiyel doğrudan tahrikli millerle).
Haas TM serisi CNC takım freze makineleri makul fiyatlıdır ve manuelden CNC işlemeye geçiş için 1 numaralı tercihtir. Serideki standart, G kodu bilgisi olmadan bile kurulumu, işlemeyi ve daha fazlasını kolaylaştıran Haas patentli sezgisel programlama sistemini içerir.
Her Haas makinesi ihtiyaç duyduğunuz özellikleri ve performansı sunar, bu nedenle en iyi yatırımınız olacak, size hayal edilemez kullanılabilirlik, esneklik ve üretkenlik sağlayacaktır.
#7 AMADA (Japonya)
AMADA (Japan Amada Co., Ltd.), 7 yılında Amada Isamu tarafından kurulan ve başlangıçta sac metal imalat tezgahları işiyle uğraşan dünyanın en iyi 1946. CNC makine üreticisi ve markasıdır. 1955 yılında, contour adı verilen bir şerit testere diski geliştirildi ve üretildi ve 1956 yılında satılmaya başlandı. 1965 yılında, Amerika Birleşik Devletleri'nde Torc-Pac markasını ve Fransa'da Promecam markasını satın aldı ve bunları Amada adı altında sattı. Sonuç olarak, "Amada" hızlı bir gelişme dönemine girdi ve sac metal işinde dünya çapında bir marka haline geldi. Japonya, Amerika Birleşik Devletleri veya Avrupa gibi gelişmiş ülkelerde yüksek bir üne sahiptir. Sac metal işleme makineleri ve ekipmanlarında dünya lideridir. Ayrıca, dünyadaki en büyük pazar payına sahip profesyonel bir sac metal ekipmanı üreticisidir.
AMADA, sac işleme makineleri üretiminde uzmanlaşmış büyük bir çokuluslu şirkettir. Pazar büyüklüğü, ürün yapısı, ürün teknik performansı ve kapsamlı yönetim sistemi açılarından, kademeli olarak bir ürün geliştirme, tasarım, üretim, eğitim, öğretim ve satış sonrası hizmet oluşturmuştur. Entegre pazarlama ağına sahip bir grup listelenmiş şirket.
AMADA'nın takım tezgahları arasında CNC delme makineleri, bükme makineleri, kesme makineleri, lazer kesim makineleri ve diğer sac metal işleme makinelerinin yanı sıra bunlara ait kalıplar, yedek parçalar ve kesme ürünleri yer almaktadır.
AMADA'nın dünyanın her kıtasında 83 şubesi bulunmaktadır ve ürünleri dünya çapında 100'den fazla ülke ve bölgede satılmaktadır. Mükemmel performans ve ileri teknolojiye sahip çok çeşitli sac işleme makineleri (yaklaşık 1,000 çeşit) üretmektedir. Makine endüstrisi lideri. Şirket tarafından 21'larda geliştirilen ve üretilen 1990. yüzyıl akıllı otomatik sac işleme merkezi, dünyada sac metal endüstrisinin akıllı işlenmesi için bir emsal oluşturmuş ve Japonya'da en yüksek teknik buluş ödülünü kazanmıştır. AMADA'nın ürünleri kapsamlı ve makul bir mekanik yapıya sahiptir; kullanıcılara en iyi kalite güvencesini sağlayabilir; verimli ve kirlilik içermeyen çalışma özelliklerine sahiptir, kullanıcılar için faydalar yaratabilir ve güvenli kullanım için bir garanti sağlayabilir; Kullanıcıya en mükemmel ve basitleştirilmiş işleme garantisini sağlamak için gelişmiş simülasyon otomasyon teknolojisine sahiptir.
#8 Okuma (Japonya)
Okuma (オークマ), 8 yılında kurulan ve Japonya'nın Aichi Eyaletindeki Oguchi'de bulunan dünyanın en iyi 1898. CNC makine üreticisi ve markasıdır. Ayrıca Okuma fabrika otomasyon ürünleri ve servo motorları tedarik eder. Yüz yıllık makine aracı üretim deneyimine sahip Japonya'nın en büyük makine aracı üretim portal işleme merkezi üreticisidir. Okuma Co., Ltd. Japon ve CNC makine aracı üreticilerinden biridir. 100 yılı aşkın bir geçmişe sahiptir. Çeşitli CNC torna tezgahları, torna merkezleri, dikey, yatay, portal (pentahedron) işleme merkezleri ve CNC taşlayıcılar üretir. Üretim 7,000'den fazla üniteyi aşmaktadır (2006'daki satışlar 170 milyar yen, yaklaşık 1.5 milyar ABD dolarıydı), bunların yaklaşık 50% Japonya'nın Okuma ürünlerinin öne çıkan özellikleri: iyi sertlik, yüksek kesme verimliliği, yüksek hassasiyet, uzun ömür, Rahat kullanımıyla ünlüdür ve tüm dünyadaki kullanıcılardan övgü kazanmıştır.
1937'de Okuma'nın takım tezgahı ürünleri (çıktı değeri) Japonya'da 1. sırada yer aldı. 1963'te, mutlak konum algılama yönteminin sayısal kontrol sistemini (OSP) bağımsız olarak geliştirdik. Japonya'da takım tezgahları ve CNC sistemleri üreten tek kapsamlı işletme olduk. 1966'da LA-N CNC torna tezgahları ve MDB gantry işleme merkezleri üretmeye başladı. 1987'de Okuma Machine Tool Company Amerika Birleşik Devletleri'nde kuruldu. 1991'de şirketin adı Okuma Co., Ltd. olarak değiştirildi. 1995'te Okuma America Corporation Amerika Birleşik Devletleri'nde kuruldu.
#9 Makino (Japonya)
Makino, 9 yılında Japonya'da Tsunezo Makino tarafından kurulan dünyanın en iyi 1937. CNC makine üreticisi ve markasıdır. Makino, 1 yılında Japonya'nın ilk CNC freze makinesini geliştirdi ve 1958 yılında Japonya'nın ilk CNC işleme merkezini başarıyla geliştirdi.
1981'de Makino Milling Machine Co., Ltd., American LeBLond Machine Tool Company'de çoğunluk hissesi satın aldı. Makino'nun katılımını yansıtmak için şirketin adı LeBLond Makino Asia Limited olarak değiştirildi. Yeni işlerin genişlemesiyle şirket, 16 Haziran 1992'de adını resmen Makino Asia Co., Ltd. olarak değiştirdi.
1937 yılında Tsunezo Makino tarafından kurulmuş ve aynı zamanda Japonya'nın ilk kaldırma tablalı dikey freze makinesini başarıyla geliştirmiştir.
1953 yılında ultra hassas üniversal takım taşlama makinesi başarıyla geliştirildi.
1958 yılında Japonya'da ilk CNC dikey freze tezgahı başarıyla geliştirildi.
1966 yılında Japonya'nın 1 numaralı CNC işleme merkezi başarıyla geliştirildi ve 3. Japonya Uluslararası Takım Tezgahları Fuarı'nda sergilendi.
1970 yılında 5. Japonya Uluslararası Takım Tezgahları Fuarı'nda sergilenen adaptif kontrollü işleme merkezini başarıyla geliştirdi.
1972 yılında Makine Tanıtım Derneği'nin yeni takım tezgahlarını yaygınlaştırmak ve işletmenin gelişmesini teşvik etmek amacıyla kontrole uygun çok istasyonlu sürekli otomatik işleme merkezi başarıyla geliştirildi.
1979 yılında 14. Makine Tanıtım Konferansı'nda çok işlemli sürekli kontrol kopya frezeleme makinesini geliştirdiği için ödüle layık görüldü.
1980 yılında Makino, ilk CNC EDM ve DMS ticari otomatik kalıp işleme sistemini geliştirerek pazara sundu.
1981'de Makino Milling Machine Co., Ltd., American LeBLond Machine Tool Company'de çoğunluk hissesi satın aldı. Makino'nun katılımını yansıtmak için şirketin adı LeBLond Makino Asia Limited olarak değiştirildi. Yeni işlerin genişlemesiyle şirket, 16 Haziran 1992'de adını resmen Makino Asia Co., Ltd. olarak değiştirdi.
1983'te otomatik kalıp işleme sistemi DMS'nin piyasaya sürülmesi nedeniyle 1982 Nihon Keizai Shimbun ve 1982 Nikkei Yıllık En İyi Ürün Ödülü'nü kazandı. 13. İşleme Merkezi MC1210-A60 Endüstriyel Makine Tasarım Ödülü'nü kazandı. 1983'te aşındırıcı takım işleme merkezinin H serisi kopya kontrolü için 1983 Makine Tanıtım Derneği Derneği Ödülü'nü kazandı.
1984 yılında 5 eksenli bağlantı işleme merkezi, ultra yüksek hızlı işleme merkezi ve grafit elektrot işleme makinesini başarıyla geliştirdi ve bunları 12. Japonya Uluslararası Takım Tezgahları Fuarı'nda sergiledi.
1986 yılında grafit elektrot işleme makinesi SNC86, 21. Makine Tanıtım Derneği Ödülü'nü kazandı.
1991 yılında, 15 tonluk iş parçası yükleme kapasitesine sahip çift tablalı büyük ölçekli bir takım tezgahı icat edildi - HNC3016-2T kalıp işleme merkezi.
1992'de büyük kalıpların yardımcı (kenar) boşluğu ve küçük şekillerin yüksek verimli işleme sistemi 92 yıllık Makine Tanıtım Derneği Ödülü'nü kazandı. Nikkan Endüstrisi En İyi 10 Yeni Ürün Ödülü. 40,000 devir, 3 boyutlu palet kütüphanesi ve döner tabla ile yüksek verimli bir işleme merkezi icat etti. 16. Japonya Uluslararası Takım Tezgahı Fuarı'nda sergilendi.
1993 yılında MCF serisi büyük ölçekli işleme merkezi ve UPH-1 tel kesme elektro deşarj makinesi icat edildi.
1994 yılında, basit CNC freze tezgahı KE-559, 1993 yılında küçük ve orta ölçekli işletmelerin otomasyona geçişini teşvik ettiği için Makine Geliştirme Ödülü'nü kazandı.
1995 yılında, yüksek hızlı su altı tel EDM makinesi U32, U53 ve mikron FF makinesi HYPER5 başarıyla geliştirildi. İnce işleme için tel kesme EDM UPH-1, küçük ve orta ölçekli işletmelerin otomasyona doğru gelişimini teşvik ettiği için 1994 Makine Geliştirme Ödülü'nü kazandı.
1996 yılında, V55 dikey işleme merkezi, yüksek hızlı su altı tel kesme EDM makinesi U32K, U35K, yüksek hızlı parlaklık işleme makinesi EDNCS serisi, kalıp başarıyla geliştirildi 3D CAD/CAM UNIGRPHICS/EYE. Yüksek hızlı su kesme EDM U32, U35 26. Endüstriyel Makine Tasarım Ödülü'nü kazandı. Yatay işleme merkezi A55 Tip D 31. Makine Tanıtım Derneği Ödülü'nü kazandı.
1997 yılında yatay işleme merkezi A99 geliştirildi. Micron FF işleme makinesi HYPER5, 16. Hassas Endüstri Topluluğu Teknoloji Ödülü'nü kazandı.
1999 yılında V33/SG2.3 başarıyla geliştirildi ve yüksek hızlı işleme için yeni bir standart haline geldi.
2001 yılında Hyper 2 ultra ince elektrikli işleme makinesi pazara sunuldu; havacılık sektörüne yönelik 5 eksenli lineer kızaklı yüksek hızlı işleme merkezi MAG4 başarıyla piyasaya sürüldü.
2003 yılında dünyanın ilk başarılı 0.02mm otomatik tel geçirme ultra hassas tel kesme makinası.
Şirket, 2006 yılında tel EDM'nin hızını artırmak için tel EDM'ler için Yüksek Enerji Uygulama Teknolojisi'ni (HEAT) geliştirdi ve EDAC1 minyatür EDM delgisini piyasaya sürdü. Makino ayrıca UPJ-2 yatay tel EDM'nin tek üreticisidir. Makino, kademeli parçalardaki tanık çizgilerini ortadan kaldırmak için tasarlanmış Surface WIZARD tel EDM teknolojisini 2007 yılında tanıttı. Makino, 2010 yılında titanyum işleme için Aviation Week'in 2012 İnovasyon Yarışması'nın galibi olarak kabul edilen ADVANTiGE™ teknolojisini yarattı.
Makino, 2018 yılında makine aracı kullanıcıları için özel olarak tasarlanmış Makino'nun sesle etkinleştirilen teknolojisi ATHENA'yı piyasaya sürdü. İnsanların büyük verilerin etkisini daha verimli bir şekilde çevirmesini, özümsemesini ve analiz etmesini sağlamayı amaçlıyor.
#10 EMAG (Almanya)
EMAG, 10 yılında merkezi Almanya'nın Stuttgart yakınlarındaki Salah'ta kurulan dünyanın en iyi 1867. CNC makine üreticisi ve markasıdır. EMAG Group, tipik Alman makine aracı endüstrisinin "gizli şampiyonudur". Şirket, makine aracı üretiminde zengin bir deneyime sahiptir. EMAG Group'un işi esas olarak otomobil üretimi ve destekleyici endüstriler, makine üretim endüstrisi ve havacılık endüstrisi, yenilenebilir enerji, güç ve petrol endüstrilerine dağılmıştır. EMAG, dünyanın önde gelen CNC ters makineleri üreticisidir.
EMAG'ın kökenleri 1867'ye dayanır. Başlangıçta Saksonya'nın Bauzen kentinde bir döküm demir ve makine takımı fabrikasıydı. Şirket 1952'de yeniden kuruldu ve tesis, şirketin bugün bulunduğu Salah'a çok uzak olmayan Stuttgart ve Ulm şehirleri arasındaydı. Şirket yeniden kuruldu ve torna tezgahları üretmeye başladı.
1980'lerde EMAG, yüksek otomasyonlu CNC torna hücrelerinin üretiminde oldukça başarılıydı. 1992'de EMAG, dünyanın takım tezgahı üreticisi olarak ters torna tezgahını tanıttı. Bu torna tezgahının özelliği, ana milin yükleme ve boşaltmayı tamamlaması ve takım dayanağı sabitken ana milin hareket etmesidir. Başka bir deyişle, EMAG geleneksel torna tezgahlarını altüst ediyor.
EMAG'ın kökenleri 1867'ye kadar uzanır. Başlangıçta Saksonya, Bauzen'de bir döküm demir ve makine takımı fabrikasıydı. Şirket 1952'de yeniden kuruldu ve tesis, şirketin bugün bulunduğu Salah'a çok uzak olmayan Stuttgart ve Ulm şehirleri arasında yer alıyordu. Şirket yeniden kuruldu ve torna tezgahları üretmeye başladı. 1992'de EMAG'da ilk ters torna tezgahı doğdu. Genel yatay torna tezgahının aksine, ters torna tezgahı parçayı mil aracılığıyla kavrar ve bu da geleneksel otomasyon konseptini devrim niteliğinde bir şekilde altüst eder. Geleneksel gantry kafes manipülatörü veya robotuyla karşılaştırıldığında, bu yükleme ve boşaltma yöntemi düşük maliyet ve güvenilir performans avantajına sahiptir ve özellikle yüksek hassasiyetli seri üretim ihtiyaçları için uygundur. Piyasaya sürüldükten sonra, otomotiv parçaları tarafından temsil edilen küresel müşteriler tarafından tercih edildi.
30 yıllık geliştirmenin ardından EMAG, basit bir torna tezgahından tornalama, delme, delme, frezeleme, taşlama, dişli frezeleme ve lazer işleme yapabilen bileşik bir takım tezgahına dönüştü. Avantajları, parçanın otomatik olarak yüklenip boşaltılması, işleme ve takt süresinin kısa olması, parça işleme kalitesinin yüksek olması, işlem zincirinin kısa olması, işlemin güvenilir olması ve tek parça işleme maliyetinin düşük olmasıdır. Seri seri üretim için üretim donanımının ve teknik gereksinimlerin sürekli iyileştirilmesiyle, hem son montaj üreticileri hem de bileşen tedarikçileri, çok işlevli entegre üretim ve işleme merkezinin yeni bir geliştirme trendi olduğunu derinden hissediyorlar. Şu anda, EMAG Grubunun ürünleri otomotiv bileşenlerindeki yuvarlak ve yuvarlak olmayan parçaların üçte ikisinin işlenmesini kapsıyor.
EMAG Group, ters otomatik yükleme ve boşaltma torna makineleri alanında küresel pazar lideri haline gelerek sektör trendine öncülük ediyor. Almanya'daki 3 üretim tesisine ek olarak, EMAG'ın dünya çapında 29 marka iştiraki bulunmaktadır. İhracat payı, şirketin toplam cirosunun yaklaşık %69'unu oluşturmaktadır.
#11 Hardinge (ABD)
Hardinge, 6 yılında kurulan ve ABD'nin New York eyaletindeki Elmera şehrinde bulunan dünyanın en iyi 1890. CNC makine üreticisi ve markasıdır. Hardinge Company'nin genel merkezi 815,000 fit karelik bir alanı kaplamaktadır. Şirket, dünya pazarında 100 yılı aşkın süredir itibar kazanmış olan yüksek hassasiyetli, yüksek güvenilirlikli metal kesme takım tezgahları ve ilgili takım aksesuarları tasarlar, üretir ve imal eder. Bugün, Hardinge adı ve Hardinge'in ultra hassasiyeti, yüksek hassasiyetli işleme ekipmanlarıyla eş anlamlıdır.
Hardinge, müşterilerine tornalama, frezeleme, taşlama ve takım uygulamaları için geniş ve güvenilir bir çözüm yelpazesi sunan, makine takımı imalatında dünyaca ünlü bir liderdir. Hardinge'nin ürünleri ve çözümleri havacılık, otomotiv, tıp, enerji, ulaşım, inşaat, tarım, kalıp ve 3C endüstrilerinde görülebilir.
Hardinge, ana ürünleri torna tezgahları ve fikstürler olan toplam 8 markaya sahiptir ve birçok teknik patente sahiptir. Hardinge, 1995'te İsviçreli KELLENBERGER'i, ardından 2000'de İsviçreli HTT (HAUSER, TRIPET, TSCHUDIN) markasını, 2010'da İngiliz taşlama makinesi markası JONES&SHIPMAN'ı, 2013'te Amerikan USACH taşlama makinesi markasını ve 2014'te iç silindirik taşlama makinesi markası VOUMARD'ı satın aldı. Hardinge Group artık ultra hassas tornalama, frezeleme ve yüksek hassasiyetli taşlama ürünleri için üretim ve proses komple çözümleri sağlama konusunda uzman hale geldi ve 2013'te Hardinge Jiaxing tesisi, kullanıcılara daha hızlı, daha rahat ve yüksek kaliteli hizmetler sunmak için HG serisi yüksek hassasiyetli üniversal iç ve dış silindirik taşlama makinelerini monte etmeye ve üretmeye başladı.
Hardinge, son 10 yılda ölçek ve ürün kategorilerinde hızla gelişti ve Avrupa ve Asya'da birçok şirketi bulunan çok uluslu bir şirket haline geldi. 1995'te Hardinge'in hisseleri NASDAQ'ta halka açıldı. Aynı yıl, 100% KELLENBERGER'in, 80 yıllık geçmişi olan dünyaca ünlü bir taşlama makinesi üreticisi. KELLENBERGER, Hardinge'nin taşlama makineleri alanındaki teknik avantajlarını bir araya getiriyor. Güçlü dayanıklılık bu ürünü daha parlak hale getiriyor. 1996'da, Şanghay'da tamamen kendisine ait bir şirket kuruldu - Hardinge Machine Tool (Shanghai) Co., Ltd., aynı zamanda Hardinge'nin Çin'deki gösteri, eğitim ve bakım merkezidir. 1999'da, Hardinge Taiwan Co., Ltd. Tayvan'da kuruldu. 2000'de, Hardinge başarılı bir şekilde 100% 3 ünlü İsviçre taşlama makinesi üreticisi HAUSER'in (koordinat taşlama, koordinat delme), TRIPET'in (iç delik taşlama), TSCHUDIN'in (üniversal taşlama) satın alınması. 2004 yılında, Hardinge'nin işleme merkezi ürün yelpazesini genişleten British Bridge Castle'ı satın aldı.
Hardinge, Çin'in Şanghay kentindeki Pudong eyaletine bağlı Kangqiao kentinde 6,000 metrekarelik bir üretim tesisi, makine aleti tanıtımı ve eğitim ve bakım merkezi kurmak için milyonlarca dolar yatırım yaptı. Tanıtım merkezinde, Hardinge'nin Çin pazarındaki mevcut lansmanını kapsayan çeşitli makine aletleri sergilendi. ürünlerin çoğu. Tanıtım merkezi, kullanıcılara parça proses analizi ve satış öncesi ve sonrası deneme kesimi olanakları sağlama ve zaman zaman çeşitli teknik değişim dersleri ve operasyon, programlama ve bakım eğitimleri verme yeteneğine sahiptir. Ayrıca kendi aşınan parçaları, aksesuarları için gümrüklü deposu vardır.
Hardinge 100 yıldan fazla bir süredir işgal ediyor 80% ABD ve Avrupa'da küçük ve orta ölçekli ultra hassas tornalama pazarının benzersiz avantajlarıyla. Torna tezgahlarının mevcut avantajlarına ek olarak, Hardinge ultra hassas işleme ile eşanlamlı hale geldi ve askeri endüstri ve havacılık alanlarında sarsılmaz avantajlara sahip.
Hardinge ürünleri, hassasiyetleri, son teknoloji ürünleri ve yüksek verimlilikleri nedeniyle askeri, havacılık, tıp, optik, iletişim, otomotiv, elektronik ve diğer yüksek teknoloji alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
CNC Makine Fonksiyonları
CNC Makinesi, otomatik işleme için CAD/CAM yazılımı ve G koduyla çalışır. Programlama, dijital bir tasarım oluşturmak için CAD yazılımını kullanarak başlar. Daha sonra CAM, CAD tabanlı tasarımı çevirir ve gerekli parametreleri ve talimatları üretir.
Belirli işlemler için CNC makineleri farklı araçlar ve aksesuarlarla donatılmıştır. Aksesuarların boyutu ve türü, malzeme türü, yüzey kalitesi ve parçalar gibi faktörlere bağlıdır.
CNC makinelerinin birden fazla hareket ekseni vardır. En yaygın olanları 3 eksenli frezeler ve tornalardır. Karmaşık işleme için gelişmiş CNC makineleri ek eğme ve döndürme eksenlerinden oluşabilir.
Makinenin komponentleri doğru bir şekilde konumlandırabilmesi için genellikle gerçek zamanlı geri bildirim sistemi kurulur.
Alternatif Markalar
CNC Makineleri teknolojik ilerlememize en iyi eklemelerden biridir. Makineler her geçen gün en son algoritma ile gelişmekte ve gelişmektedir. Yukarıda listelediklerimiz dışında birkaç CNC Makinesi üreticisi bulunmaktadır.
Dünya çapında tanınmış CNC makine üreticileri ve markaları arasında ABD'den Gleason, Hurco, Flow, Sunnen; İngiltere'den Ingersoll Rand; Japonya'dan JTEKT, Mitsubishi, Sodick; Almanya'dan Grob, Gitmann, Siemens, Schuler, Schleifring, INDEX, ROFIN; Çin'den SYMS, QCMT&T, HDCNC, SINOMACH yer alıyor.
Markanızı Seçmeyi Düşünün
İyi markalı bir CNC makinesi, güvenilir ve tutarlı üretimin anahtarıdır. Makinenizi satın almadan önce uymanız gereken belirli faktörler vardır. Sektörünüz ve projeniz için en uygun olanı bulmanıza yardımcı olabilecek bazı önemli faktörleri önerdik.
√ Araştırma:Farklı markaları, itibarları, müşteri yorumlarını ve sunulan ürün yelpazesini araştırın.
√ Gereksinimlerinizi Düşünün: Gereksinimlerinize dikkat edin. Ürünlerin boyutu ve malzemesi, doğruluk, hacim vb. gibi faktörleri göz önünde bulundurun.
√ Özellikleri ve Yetenekleri Değerlendirin: Çeşitli markaların sunduğu araç kapasitesi, eksen yapılandırması, kontrol sistemi ve yazılım uyumluluğu gibi özellikleri göz önünde bulundurun. Aksesuarların bulunabilirliğine de bakın.
√ Kalite ve Güvenilirlik: Tanınmış bir marka CNC makineniz için güvenilir bir seçenektir. Dayanıklı bileşenler ve sağlam yapı kullanma konusunda ünü olan bir marka arayın. Teknolojik olarak gelişmiş ve iyi garanti kapsamı da güvenilir bir markanın işaretidir.
√ Müşteri Desteği ve Servis:Kapsamlı dokümantasyon, eğitim kursları, teknik destek ve yedek parça bulunabilirliği sağlayan markaları tercih edin.
