Küresel üretim endüstrisinin rafine olma, zeka ve özelleştirme yönünde gelişmesiyle birlikte, lazerler iyi tek renkliliği, yönlülüğü, parlaklığı ve diğer özellikleri nedeniyle endüstriyel üretim, biyomedikal, askeri ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Küresel endüstriyel zincir. Lazer endüstrisindeki işbölümü olgunlaşmaya devam ettikçe, mikroişlemede lazerlerin uygulama aralığı giderek daha kapsamlı hale gelmiştir. Günlük yaşamda, lazer mikroişleme her yerde görülebilir. Ayrıca, lazer mikroişleme teknolojisi elektronik ürün işaretleme, elektrik kutusu işaretleme, gıda ve ilaç üretim tarihi işaretleme, tüketici elektroniği mikroişleme, cep telefonu metal kutularının kesilmesi ve kaynaklanmasında her yerde görülebilir. Ayrıca, lazer işleme PCB / FPCB kart kesimi ve alt kaplama, seramik delme ve çizme, cam, safir, gofret kesme ve mikro delme işlemlerinde de kullanılır.
Lazer Mikroişlemenin 6 Ana İşlemini Tanıyalım.
Lazer mikroişleme, lazer teknolojisinin endüstriyel bir uygulamasıdır. Lazerin belirli bir gücünü işlenmiş nesneye odaklar, böylece lazer, işlenmiş malzemeyi ısıtmak, eritmek veya buharlaştırmak için nesneyle etkileşime girer ve işleme amacına ulaşır. Bir tür lazer ışını işleme (LBM) türüdür. Şu anda, lazer üretim endüstrisindeki lazer mikroişleme uygulamaları esas olarak lazer kesme, lazer işaretleme, lazer kaynak, lazer gravür, lazer yüzey işleme ve lazer 3D baskı.
Lazer Kesim
Prensip: İş parçasını hızla eritmek, buharlaştırmak, aşındırmak veya ışınlanmış malzemenin tutuşma noktasına ulaşmak için odaklanmış yüksek güç yoğunluklu bir lazer ışını kullanın. Aynı zamanda, erimiş malzeme, iş parçasını kesmek için ışınla eş eksenli yüksek hızlı hava akışı tarafından üflenir.
Özellikler: Yüksek kesme hızı, pürüzsüz ve güzel yüzey, tek seferlik işlem, küçük iş parçası deformasyonu, takım aşınması yok, düşük temizlik kirliliği, metal, metal olmayan ve metal olmayan kompozit malzemeler, deri, ahşap, elyaf vb. işleyebilir, panolar, otomobil parçaları, lityum piller, kalp pilleri, sızdırmaz röleler ve kaynak kirliliğine ve deformasyonuna izin vermeyen çeşitli cihazlar gibi araç gövde kalınlığındaki sızdırmaz cihazların ince kesimi için uygundur.
Lazer işaretleme
Prensip: İş parçasının yüzey malzemesini buharlaştırmak veya renk değişimine neden olan kimyasal bir reaksiyona neden olmak için yüksek enerji yoğunluklu lazer kullanarak yerel olarak ışınlama yapılır ve böylece kalıcı bir iz bırakılır.
Özellikler: Temassız işleme özelliğine sahiptir ve herhangi bir özel şekilli yüzeye işaretlenebilir. İş parçası deforme olmaz ve iç gerilim oluşturmaz. Yüksek işleme hassasiyetine, hızlı işleme hızına, temiz ve çevre dostu, düşük maliyetli, metal, plastik, cam, seramik ve ahşap için uygundur. , Deri ve diğer malzemeler.
Lazer kaynak
Prensip: İş parçasının yüzeyini ısıtmak için yüksek enerji yoğunluklu lazer ışını radyasyonu kullanılır ve yüzey ısısı ısı iletimi yoluyla iç kısma yayılır. Lazer darbesinin genişliği, enerjisi, tepe gücü ve tekrarlama frekansı kontrol edilerek iş parçası eritilerek belirli bir erimiş havuz oluşturulur.
Özellikler: Kaynaklanabilirlik azaltılmıştır, manyetik alanlardan etkilenmez, küçük alan kısıtlamaları, elektrot kirliliği yoktur, otomatik yüksek hızlı kaynak için uygundur, farklı özelliklerdeki metalleri kaynaklayabilir, kapalı alanlarda çalışabilir, dairesel testere bıçakları, akrilik, yaylı contalar, elektronik parçalar için bakır plakalar, bazı metal örgü plakalar, demir plakalar, çelik plakalar, fosfor bronz, bakelit, ince alüminyum alaşımları, kuvars cam, silikon kauçuk, aşağıdaki alüminyum seramik levhalar için uygundur 1mm, havacılık endüstrisinde kullanılan titanyum alaşımları vb.
Lazer işleme
Prensip: Lazer, malzemenin yüzeyine uygulanır ve malzeme enerjiyi emdikten sonra anında erir veya buharlaşır ve bir çizgi oluşturur.
Özellikleri: Otomatik sayı atlama, küçük ısıdan etkilenen alan, ince çizgiler, temizleme ve aşınma direnci, çevre koruma ve enerji tasarrufu, malzeme tasarrufu, ahşap ürünler, pleksiglas, metal levha, cam, taş, kristal, kağıt, 2 renkli tahta, alümina, deri, reçine ve diğer malzemelerin aşındırılması için kullanılabilir.
Lazer Yüzey İşlemi - Lazer Temizleme
Prensip: Malzemelerin yüzeyini ısıtmak için lazer kullanılır ve temizlik sağlanır.
Özellikler: Yüksek işleme hızı, küçük bileşen deformasyonu, hassas işleme, otomatik söndürme işlemi etkisi, pas giderme, kaplama giderme, boya sıyırma, yağ temizleme ve daha birçok uygulama için uygundur.
3D Lazer Baskı
Prensip: Toz yayma silindiri, iş parçasının yüzeyine bir toz tabakası yaymak için kullanılır ve lazer ışını, toz tabakasının kontur kesitine göre toz tabakasını tarar, böylece toz eritilir ve sinterlenerek iş parçasının bağlanması gerçekleştirilir.
Özellikleri: Basit işleme teknolojisi, işlenebilen geniş malzeme yelpazesi, yüksek işleme hassasiyeti, destekleyici yapı olmaması, yüksek malzeme kullanım oranı, bilgisayar sayısal kontrol teknolojisi ve esnek üretim teknolojisi ile birleştirildiğinde, kalıp ve model imalatında kullanılabilir.
Lazer Mikroişleme Uygulamalarının Geliştirilmesi
Şu anda, fiber lazerlerin pazar payı katı hal lazerlerinden daha yüksektir. Bunun başlıca nedeni, fiber lazerlerin esas olarak yüksek güçlü makro işleme için kullanılması ve pazar talebinin üretim endüstrisinin gelişim aşamasıyla tutarlı olmasıdır; katı hal lazerleri esas olarak lazer mikro işleme için kullanılır, ancak lazer mikro işleme pazarı hızlı bir gelişim aşamasındadır. Ancak, mevcut pazar kapasitesi mikro işleme pazar kapasitesinden daha küçüktür, ancak giyilebilir cihazlar, yarı iletken yongalar, tıbbi bakım ve yeni enerji gibi yüksek hassasiyetli üretim hala lazer mikro işlemeye güvenmelidir.
Çeşitli tipteki lazer makineleri farklı endüstriyel uygulamalara odaklansa ve alt akış uygulamalarına yönelik pazar talebi oldukça farklı olsa da, pazar ölçeklerinde belirli farklılıklar vardır. Ancak, küresel endüstriyel lazer makinesi pazarı büyümeye devam ettikçe, endüstriyel ve tüketici sektörlerinde lazer mikro işleme uygulaması gelecekte artmaya devam edecektir.
