Lazer kesim teknolojisi, kesim yöntemlerini ve hassasiyeti her zamankinden daha fazla ilerletti. Kesim, yüksek sıcaklıkta yoğunlaştırılmış bir lazer ışını kullanılarak yapılır. Bu teknoloji hemen hemen her sektörde memnuniyetle karşılanmaktadır. Makinelerin çok yönlülüğü, lazer kesim daha popüler ve göze çarpan.
Şekillendirmek, oymak veya gravürlemek için geniş bir malzeme yelpazesinin kullanılabilirliğini sunar. Ancak özellikle plastikler, onlarla bir proje yaparken daha fazla dikkat gerektirir. Evet, polikarbonat lazer kesimi mümkündür. Sadece projeniz için en uygun olanı nasıl bulacağınızı ve makineyi doğru parametrelerle düzgün bir şekilde nasıl sabitleyeceğinizi bilmeniz gerekir.
Bugün, lazer kesim teknolojisinin çok yönlülüğünü ve onu en verimli şekilde nasıl kullanacağımızı tartışacağız. Ayrıca, polikarbonatın lazerle kesilmesinin mümkün olup olmadığını ve mümkünse bunun nasıl yapılacağını da açıklayacağız. Kesme aletlerinin üretimindeki ustalığa bir göz atalım.
Lazer kesim nedir?
Geleneksel kesme ve testereleme yöntemlerinden farklı olarak lazer kesim, en hassas ve verimli üretim sonucunu sunan yüksek sıcaklıklı bir lazer ışın kesme aracı sunar. Lazer genellikle CNC yönlendirici makineler aracılığıyla odaklanır ve kontrol edilir.
Bu iş için kullanılan 2 yaygın lazer türü vardır.
1. Karbondioksit (CO2) lazerler ve
2. Neodimyum katkılı itriyum alüminyum garnet (Nd:YAG) lazerler.
MKS CO2 lazer, ahşap, akrilik ve kumaş gibi metal olmayan malzemeler için uygundur. Öte yandan, Nd: YAG lazerler metalleri kesmek için kullanılır ve daha yüksek güç çıkışlarına sahiptir.
Lazer kesim, çok çeşitli malzemelerde (metaller ve metal olmayanlar) kullanılır. Şu anda, lazer kesim çelik, alüminyum, bakır, ahşap, akrilik, plastik, deri, kumaş, kauçuk vb. kesmek, oymak veya şekillendirmek için kullanılabilir.
Polikarbonatı lazerle kesmek güvenli midir?
Polikarbonat lazer kesimi dikkatli bir şekilde yapılabilir çünkü birçok plastik ısı kullanılarak kesilmeye uygun değildir. Ne tür plastik keseceğinizi bilmek önemlidir.
Kalınlık ve malzeme yoğunluğu da kesimi etkiler. Tüm plastiklerin lazer kullanılarak kesilmesi önerilmez. Özellikle polikarbonattan bahsedecek olursak, çok kötü kesilirler ve sıklıkla renk değiştirirler ve alev alırlar. Genellikle bu malzeme levhalar halinde bulunur. Bazı özel sebeplerden dolayı polikarbonatın lazerle kesilmesi her amaç için önerilmez.
Bu nedenle, lazerin polikarbonat üzerindeki etkinliğinin daha az olması nedeniyle, lazer kesim kullanmak kötü bir tercih olarak kabul edilir. Ancak gerekirse ve daha iyi kalınlıkta lazerle polikarbonat kesimi mümkündür. Polikarbonat lazerle kesilirken karşılaşılabilecek olası zorlukların neler olduğuna bakalım.
Polikarbonat lazer kesiminin zorlukları
Polikarbonat lazer kesim yöntemiyle çalışma eğiliminde değildir. Yine de işinizi yalnızca önlemleri ve doğru adımları izleyerek yapabilirsiniz. Ancak önce, lazer kesim sırasında karşılaşabileceğiniz çeşitli zorlukları öğrenelim.
✔ Tehlikeli duman oluşumu: Yüksek güçlü lazer ışını, karbon monoksit ve hidrojen siyanür gibi toksik gazlar üretebilir. Uygun havalandırmanın olmaması durumunda, bu ciddi sağlık sorunlarına neden olabilir.
✔ Malzemenin ısıya duyarlılığı: Polikarbonat ısıya karşı hassastır. Fazla ısı bu malzemenin erimesine, yanmasına veya istenmeyen bir yüzeye neden olabilir.
✔ Isıl stres ve eğilme potansiyeli: Termal stres, aşırı ısınan lazer ışınlarında yaygındır. Bu genellikle malzemenin renginin değişmesine ve bozulmasına yol açar. Ayrıca, son ürünün boyutsal doğruluğunu ve uyumunu da etkiler.
✔ Temiz kenarlar elde etmede zorluk: Polikarbonat lazer kesimi sırasında temiz ve pürüzsüz kenarlar elde etmek zordur. Başlangıçta, kenarlar erimeye eğilimlidir ve şekillerini geri kazanma eğilimindedir. Bu arada, kenar pürüzsüzlüğünü ve şeklini kaybeder.
✔ Katkı maddelerinin ve kaplamaların etkileri: Katkı maddeleri ve kaplamalar içeren polikarbonat levhalar daha fazla zorlukla gelir. Malzeme ısıtıldığında bu katkı maddeleri ve kaplamalar ek toksik gazlar ve yan ürünler üretir.
Bunun yanında, yüzey hasarı riski, parametre optimizasyonunun karmaşıklığı, düzenleyici uyumluluk ve güvenlik standartları, karşılaşılan ek zorluklardan birkaçıdır.
Polikarbonatı kesmenin en iyi yolu
Lazer kesimden farklı olarak, polikarbonat için daha etkili kesme yöntemleri vardır. Polikarbonatı kesmenin en iyi yolu, kalınlık, istenen hassasiyet vb. gibi çeşitli faktörlere bağlıdır. Polikarbonatı kesmede en etkili olduğu düşünülen birkaç yolu bir araya getirdik. Sizin için hangisinin en iyi işe yaradığını bulalım.
C. Masa Testeresi
D. Yapboz
E. Puanlama ve Yakalama Yöntemi ve
F. Su Jeti Kesimi
Daha az zorlukla ve daha iyi hassasiyetle belli bir ölçüde faydalı oldukları kanıtlanmıştır.
Güvenlik Önlemleri
Plastik malzemeler çevremiz için çevre dostu malzemeler değildir. Yine de çok yönlü bileşimleri onları birçok endüstride kullanışlı hale getirir. Lazer kesim teknolojisi kullanılarak polikarbonat kesimi özel güvenlik önlemleri gerektirir.
Güvenlik önlemlerinin aktif olarak doğaçlama yapılması gerekir. İşte birkaç önemli güvenlik hususu:
✔ Zehirli gazları ve kirleticileri gidermek için uygun havalandırma şarttır. Dumanları etkili bir şekilde gidermek için bir egzoz sistemi kullanın.
✔ Şeklin düzgünlüğünü ve doğruluğunu en üst düzeye çıkarmak için yalnızca uygun ekipmanı kullanın.
✔ Lazer kesim için özel olarak üretilmiş polikarbonat levhalar kullanmayı deneyin. Levha üzerinde katkı maddeleri veya kaplamalar varsa gerekli adımları atın.
✔ İşyerinde uygun bir KKD seti giyin. KKD'nizin eldiven, maske ve koruyucu kıyafetlerle geldiğinden emin olun.
✔ Lazer kesim polikarbonatlarda yangın güvenliği çok önemlidir. Yakınlarda bir yangın söndürücü bulundurun. Yanıcı nesneleri uzak tutun.
✔ Plastik atıkları uygun şekilde bertaraf edin.
Polikarbonatı verimli bir şekilde kesmek için ipuçları
Polikarbonatı kesmek bazı çalışma ortamlarında zor olabilir. Ancak birkaç ipucu işe yarayabilir. Daha iyi sonuçlar elde etmek için bunları deneyin.
1. Doğru araçları seçin
Sacın kalınlığına göre uygun kesme aletlerini seçin. İnce saclarda masa testeresi, kavisli veya düzensiz kesimler için dekupaj testeresi kullanın.
2. Uygun kesme tekniklerini kullanın
Çatlama veya kırılmayı önlemek için çarşafı yatağa düzgün bir şekilde sabitleyin. Masa testeresi kullanırken çarşafı sabitlemek için kelepçeler kullanın. Dekupaj testeresi mi kullanıyorsunuz? Yavaş ve istikrarlı bir şekilde hareket ettirin.
3. Kesme parametrelerini optimize edin
Kalınlığı göz önünde bulundurarak kesme hızını, besleme hızını ve bıçak hızını ayarlayın. Optimum dengeyi bulmak için farklı ayarlar deneyin.
4. Isı birikimini en aza indirin
Keskin kenarlı aletler kullanarak aşırı sürtünmeden kaçının. Bu, aşırı ısınma sorununu azaltacaktır. Daha etkili sonuçlar için kesme yağlayıcıları veya soğutma maddeleri uygulayın.
5. Koruyucu önlemler
Uygun KKD setini giyin ve toz maskesi kullanın.
6. temizlemek
Enkaz ve atıkları hemen temizleyin. Pürüzsüz ve temiz kenarlar elde etmek için zımpara kağıdı kullanın.
Lazer kesimden sonra rengi bozulan polikarbonat nasıl temizlenir
Polikarbonatın lazerle kesilmesi genellikle renk bozulmasına neden olur. Uygun kullanım talimatlarına uyulmaması bu renk bozulması sorununa neden olur!
Peki, ürün renk bozulmasıyla geldiğinde ne yapacaksınız? Sonucu iyileştirebilecek birkaç fikir verdik. Bu istenmeyen durumdan kurtulmak için bunları adım adım takip edebilirsiniz.
⇲ Malzemenin soğumasını bekleyin
⇲ Yüzeydeki kalıntıları nazikçe temizleyin
⇲ Bir temizleme solüsyonu hazırlayın
⇲ Temizleme solüsyonunu uygulayın
⇲ İyice durulayın
⇲ Cila bileşiği ile parlatın
⇲ Gerekirse kontrol edin ve tekrarlayın
Gelecekte oluşabilecek renk bozulmalarını önlemek için ayrıca koruyucu madde sürebilirsiniz.
Fiber lazer kesim polikarbonat
Fiber lazer kesimi, polikarbonat kesimi için tüketiciler arasında daha popülerdir. Uygun bir polikarbonat levha verimli bir kesim sonucu sağlayabilir. Uygun bir parametre ayarı da aşırı ısınmayı önlemek ve pürüzsüz bir kesim eylemi hazırlamaktan sorumludur.
Yazının başında verilen termal önlemlere uyun ve tamamdır.
Son işleme, sonunda uygun bir üretim elde etmek için önemli bir görevdir. Polikarbonat lazer kesimi için mevcut güvenlik hususlarını izleyin.
Lazer kesim polikarbonat VS akrilik
Polikarbonat ve akrilik 2 farklı malzemedir. Benzer kesme yöntemlerinin uygulanması açısından, her ikisi de zıtlıklara yol açabilir. Polikarbonat ve akrilik lazer kesiminin benzerliklerine ve farklılıklarına bir göz atalım.
| Lazer Kesim Polikarbonat | Lazer Kesim Akrilik |
|---|---|
| Polikarbonat, gücü, dayanıklılığı ve darbe direnciyle bilinen bir termoplastik polimerdir. Şeffaftır ve hafif ve kırılmaz özellikleri nedeniyle cam yerine yaygın olarak kullanılır. | Akrilik, PMMA (polimetil metakrilat) veya Pleksiglas olarak da bilinir, cama benzeyen ancak daha hafif ve darbeye daha dayanıklı olan şeffaf bir termoplastiktir. Çeşitli uygulamalarda genellikle camın daha ucuz bir alternatifi olarak kullanılır. |
| Polikarbonat, fiber lazer dalga boylarını emer ve bu da onu fiber lazerlerle kesmeye uygun hale getirir. Ancak, aşırı ısı birikiminden ve malzemeye olası termal hasardan kaçınmak için dikkatli olunmalıdır. | Akrilik şeffaftır CO2 lazer dalga boyları, onu kesme için çok uygun hale getirir CO2 lazerler. CO2 Lazerler, minimum ısıdan etkilenen bölgelerle temiz ve hassas kesimler üretme kabiliyetleri nedeniyle akrilik kesmek için yaygın olarak kullanılır. |
| Polikarbonatı lazerle keserken, malzemenin erimesini veya kömürleşmesini önlemek için ısı birikimini kontrol etmek önemlidir. Polikarbonatı kesmek için genellikle fiber lazerler kullanılır ve temiz, hassas kesimler elde etmek için uygun parametre optimizasyonu çok önemlidir. | Akrilik, temiz ve etkili bir şekilde keser CO2 aşırı ısı oluşumuna neden olmadan malzemeyi kesmek için oldukça uygun olan lazerler. CO2 Lazerler yüksek hassasiyet sunar ve pürüzsüz, cilalı kenarlara sahip karmaşık tasarımlar üretebilir. |
| Lazerle kesilmiş polikarbonat, bazen kesme işlemi sırasında oluşan ısı birikimi nedeniyle pürüzlü veya erimiş kenarlara neden olabilir. Pürüzsüz, temiz kenarlar elde etmek için uygun parametre optimizasyonu ve son işlem gerekebilir. | CO2 lazerler akrilik keserken temiz, cilalı kenarlar üretir ve bu da minimum son işlem gerektiren yüksek kaliteli bitmiş ürünlerle sonuçlanır. Akrilik, optik berraklığın ve kenar kalitesinin kritik olduğu uygulamalar için oldukça uygundur. |
| Polikarbonat, güvenlik kalkanları, koruyucu kapaklar ve makine koruyucuları gibi darbe direnci ve dayanıklılık gerektiren uygulamalarda yaygın olarak kullanılır. Lazerle kesilmiş polikarbonat, bu uygulamalarda özel şekiller ve tasarımlar oluşturmak için uygundur. | Akrilik, berraklığı, çok yönlülüğü ve üretim kolaylığı nedeniyle tabelalarda, teşhirlerde, aydınlatma armatürlerinde ve mimari uygulamalarda yaygın olarak kullanılır. Lazerle kesilmiş akrilik, bu uygulamalar için karmaşık tasarımların ve harflerin hassas bir şekilde kesilmesine olanak tanır. |
