Basit bir pompa ve bir hortum parçası, çoğu güç yükseltmesinden daha iyi kesim kalitesi sağlar. Bu kılavuz, hava akışının ne işe yaradığını, hangi gazın hangi malzemeye uygun olduğunu ve hangi basınçlardan başlamanız gerektiğini açıklamaktadır.
Hava Destek Sistemi Gerçekte Ne İşe Yarar?
Jet aynı anda 4 iş yapıyor. Dumanı ve erimiş kalıntıları yarıktan dışarı üfleyerek ışının havada emilmesini önlüyor ve küçük alevlerin büyümeden önce söndürülmesini sağlıyor.
Aynı zamanda optiklerin önünde hareketli bir kalkan oluşturur. Sıcak bir lense yapışacak kalıntılar saptırılır; bu nedenle bu özellik her ciddi optik sistemde standart olarak bulunur. CO2 lazer kesim makinesi.
Hafif işler bile lazer gravür makineleri Faydası: Hafif bir akış, gri pusun işlenmiş gravürün üzerine tekrar yerleşmesini önler ve lens temizleme aralıklarını birkaç kat uzatır.
Hava, Azot veya Oksijen: Yardımcı Gaz Seçimi
Oksijen, yumuşak çelik üzerinde ekzotermik bir reaksiyon oluşturur, bu nedenle alev kesme işleminin bir kısmını gerçekleştirir. Kalın levhalar için tercih edilen bir malzemedir, ancak kaynak veya toz boyama öncesinde temizlenmesi gereken oksitli bir kenar oluşması dezavantajıdır.
Azot inerttir ve paslanmaz çelik ve alüminyum üzerinde parlak, pürüzsüz bir yüzey bırakır. Yüksek basınç ve yüksek maliyetle çalışır; işte bu boşluğu kurutulmuş basınçlı hava dolduruyor. fiber lazer kesim makineleri.
Hava zaten yaklaşık %78 oranında azottan oluşuyor. The Fabricator'daki sektör analizine göre, hava ile kesilen kenarların kalitesi azotla kesilenlerin 10 puanına karşılık 8 civarında; bu da çoğu parça için kabul edilebilir bir sonuç ve gaz faturasının çok daha düşük bir kısmına denk geliyor.
Malzemeye Göre Basınç Ayarları Tablosu
Aşağıdaki pencerelerden başlayın, ardından kesim genişliğini izleyerek küçük adımlarla ayarlama yapın. Basınç, atölyenin diğer ucundaki bir kompresörde değil, kesme kafasında ölçülmelidir.
| Malzeme ve İşlem | Gas | Başlangıç Basıncı | Pratik Etki |
| Ölçüm | gaz tipi | bar (1 bar yaklaşık 14.5 psi'ye eşittir) | jetin kanat aralığında yaptığı şey |
| Ahşap oyma | Hava, düşük akış | 0.2-0.5 | Kül izleri bırakmadan dumanın objektife gelmesini engeller. |
| Kontrplak ve MDF kesimi | Hava | 1-2.5 | Reçine dumanını temizler ve alevlenmeleri söndürür. |
| Akrilik kesim | Hava, minimum düzeyde | 0.1-0.3 | Alevle parlatılmış kenarı korur. |
| Deri ve kumaş işçiliği | Hava, düşük akış | 0.2-0.4 | Tasarımın etrafında yanık izi oluşmasını önler. |
| yumuşak çelik kesme | Oksijen | 0.4-0.8 | Hız ve kalınlık için ekzotermik destek |
| Paslanmaz çelik kesimi | Azot | 10-16 | Parlak, oksitsiz kenar, kaynak yapmaya hazır. |
| Alüminyum kesimi | Azot veya kuru hava | 8-14 | Çapak ve kenar oksitlenmesini kontrol eder. |
| İnce yumuşak çelik, yüksek hız | Kuru basınçlı hava | 6-10 | Azot gazına yakın kalitede, çok daha düşük maliyetle. |
Hobi amaçlı diyot pompaları basınç yerine akış hızına göre derecelendirilir; 10 ila 30 L/dakika çoğu masaüstü çalışması için yeterlidir. Meme çapı her şeyi değiştirir, bu nedenle ayarlama yaparken sabit tutun.
Hatırlanması Gereken Önemli Rakamlar
• Basınçlı hava yaklaşık yüzde 78 azot içerir; bu nedenle kurutulmuş atölye havası, kalite açısından tüplü gaza çok yakındır.
• Masaüstü pompalar dakikada 10 ila 30 litre akış sağlar; diyot seviyesinde, sabit akış, gösterge basıncından daha önemlidir.
• Paslanmaz çelik üzerinde nitrojenle kesme işlemi genellikle 10 ila 16 bar arasında gerçekleşir, bu nedenle bağlantı parçaları ve hortumlar buna göre derecelendirilmelidir.
• Yumuşak çelikte oksijen basıncı 1 bar'ın altında kalır; fazla basınç, kesimi hızlandırmak yerine kesim aralığını genişletir.
• CAGI tarafından yayınlanan hava temizliği sınıfları, bir su kaynağının ne kadar kuru ve yağsız olduğunu belirlemek için ortak bir dil sunmaktadır.
• Yanlış hizalanmış bir nozul, herhangi bir gösterge sorun belirtisi göstermeden önce jetin yarısını boşa harcayabilir.
Havayolu Şirketini Doğru Şekilde Kurmak
Meme ucundan geriye doğru çalışın. Makineye bir regülatör ve manometre, yağ buharını yakalamak için bir birleştirici filtre ve her ikisinin önüne de soğutmalı bir kurutucu takın; su ve yağ, optikleri bozmanın en hızlı iki yoludur.
Kafa çarpması veya aynalama işleminden sonra, ışın demetini nozul deliğinde bir bant atışıyla ortalayın. Erimeyi yana doğru iten bir jet, bir temiz duvar ve bir cüruf yüklü duvar bırakır.
Yardımcı sistem dumanı aralıktan dışarı itiyor, ancak yine de kabinden dumanı uzaklaştırmak gerekiyor. Hava hortumunu filtreli bir hortumla eşleştirin. duman çıkarıcı özellikle plastikler için; şu soru: akrilik kesmenin zehirli olup olmadığı Mesele tam olarak bu çıkarıma dayanıyor.
Kullandığınız malzemeler için uygun bir yangın söndürücüyü elinizin altında bulundurun ve herhangi bir lazer cihazını gözetimsiz bırakmadan önce NFPA yangın kılavuzuna uyun; hava akışı alevlenmeleri azaltır, ancak tamamen ortadan kaldırmaz.
Operatörlerin Gerçekten Sorduğu Sorular
Gerçekten pompaya ihtiyacım var mı? 10W diyotlu gravür cihazı mı?
Oyma işlerinde bir tane olmadan da idare edebilirsiniz, ancak mercek kalıntı bırakarak bunun bedelini öder ve reçineli ahşapta yangın riski artar. Küçük bir pompa, bir yedek mercekten daha ucuzdur ve kesimleri anında iyileştirir.
Pompa yükseltmesinden sonra akrilik kenarım neden bulanıklaştı?
Güçlü hava akışı, eriyiğin kendi kendini parlatmadan önce soğumasına ve buzlanmaya neden olur. Şeffaf bir tabaka elde etmek için basıncı 0.1 ila 0.3 bar'a düşürün; aynı düşük hava basıncı yaklaşımı özel bir uygulama için de geçerlidir. akrilik lazer kesim makinesi Profil, parlatma işlemleri için kullanılır.
Elyaf kesme makinesi nitrojen yerine atölye havasıyla çalışabilir mi?
Yumuşak çelik ve birçok alüminyum işi için evet, tedarik edilen gazın kurutulmuş ve yağ filtreli olması şartıyla. Estetik paslanmaz çelik ve kaynak yapmaya hazır kenarlar hala nitrojen gazını tercih ediyor, bu nedenle çoğu atölye her ikisini de kullanıyor ve işe göre değiştiriyor.
Jetlerin Performansını Düşüren Yaygın Hatalar
• Her malzeme ve işlem için tek bir basınç ayarı kullanmak.
• Akrilik malzemeyi yüksek akış hızıyla püskürtmek ve alevle parlatılmış kenarı kaybetmek.
• Nemli, yağlı havayı doğrudan kesme başlığına beslemek.
• Meme merkezlemesi göz ardı edildiğinden, jet erimiş malzemeyi kesimin bir duvarına doğru iter.
• Paslanmaz çelik için oksijen seçimi yaparken kenarının neden karardığını merak ediyorum.
• Kompresörün yetersiz boyutlandırılması, bu nedenle basınç levhanın ortasında düşüş gösterir.
• Gravür işlemi için yardımcı özelliği kapatmak ve kalıntıların mercekte buğulanmasına izin vermek.
• Basıncı kesme kafasında değil, kompresörde okumak.
Hava Destek Sistemi Kurulum Kontrol Listesi
✓ Her işe başlamadan önce gazı ve başlangıç basıncını malzemeye uygun hale getirin.
✓ Başlığın önüne soğutmalı bir kurutucu ve birleştirici filtre takın.
✓ Herhangi bir kaza sonrasında, meme ucunun merkezde olup olmadığını bir bant fotoğrafı çekerek doğrulayın.
✓ Makinenizin kullanım kılavuzunda belirtilen mesafe doğruluğunu teyit edin.
✓ Yeni bir malzemenin ilk kesimini, elinin altında bir yangın söndürücü varken izleyin.
✓ Ayarlar sayfasında hız ve gücün yanına basıncı da kaydedin.
✓ Kompresör tankını boşaltın ve filtre elemanlarını zamanında değiştirin.
Sıkça Sorulan Sorular
Daha büyük bir kompresör her zaman daha mı iyidir?
Hayır. Kompresör başlığı yalnızca nozulun izin verdiği kadar hava geçirir, bu nedenle aşırı büyük bir kompresör genellikle daha az sıklıkla devreye girer. En yüksek çalışma basıncınızda ve bir miktar güvenlik payıyla istikrarlı bir hava akışı sağlayacak şekilde boyutlandırın, ardından tasarrufları kurutma ve filtrelemeye harcayın; bunlar objektifte çok daha önemlidir.
3 mm kalınlığındaki kontrplakı kesmek için hangi basınç uygundur?
Yaklaşık 1 ila 2 bar CO2 Bu makine, reçine dumanını közleri dağıtmadan uzaklaştırmak için yeterli olan çoğu kontrplak türünü işleyebilir. Kenarlar hala kömürleşiyorsa, gücü açmadan önce hava akışını bir kademe artırın ve nozul jetinin gerçekten kesime indiğinden emin olun.
Hava akış desteği açık olmasına rağmen objektifim neden buğulanıyor?
Bulanık optik genellikle havanın kendisinin kirli olduğu anlamına gelir. Kompresör yağı buharı ve nem sıcak cama yapışır, bu nedenle bir birleştirici filtre ve kurutucu ekleyin ve hava akışının nozülde pozitif olduğundan, yukarıdaki gevşek bir bağlantıdan sızmadığından emin olun.
Yumuşak çelik üzerinde oksijen, havaya göre ne kadar daha hızlıdır?
Daha kalın sac levhalarda ekzotermik artış önemli ölçüde olur ve genellikle aynı watt gücünün daha hızlı kesim yapmasını veya daha ağır bölümleri işlemesini sağlar. İnce sac levhalarda ise bu fark küçülür; bu nedenle birçok atölye birkaç milimetrenin altında kuru hava kullanır ve oksijeni ağır işler için saklar.
Hava desteği fotoğraf gravür kalitesini değiştirir mi?
Evet, her iki yönde de. Hafif akış, dumanın görüntü üzerinde gri bir pus oluşturmasını engeller, ancak sert bir jet ince külü düzensiz bir şekilde dağıtabilir. Birçok operatör fotoğraflar için en düşük sabit akış seviyesini kullanır ve güçlü basıncı kesimler için saklar.
Elyaf kesme makinesi için havanın ne kadar kuru olması gerekir?
Cihaz kalitesinde kuruluk hedefleyin: en azından soğutmalı kurutucu, nemli iklimlerde ise kurutucu madde ile kurutma. Sıcak koruyucu pencereye ulaşan su, pencereyi çatlatır ve mikro damlacıklar ışın demetini kesimin ortasında dağıtır. Tank günlük boşaltıldığında su püskürtüyorsa, su yeterince kuru değildir.
Tek bir kompresör hem lazeri hem de diğer atölye aletlerini besleyebilir mi?
Bu mümkün, ancak lazer hattını kendi regülatörü, kurutucusu ve filtresiyle izole etmeli ve diğer aletler çizim yaparken basıncın sabit kaldığını doğrulamalıdır. Zımpara makinesinin kesim sırasında aniden devreye girmesi, çizgiyi bir levhanın ortasında bir kenarı yakacak kadar uzun süre sarkıtabilir.
Meme hizalaması için bant testi nedir?
Meme ucuna maskeleme bandı yapıştırın ve düşük güçlü tek bir darbe ateşleyin. Yanık izi, ışının namlu içindeki konumunu gösterir; merkezde olması, gaz jeti ve ışının birlikte hareket etmesi anlamına gelir. Nokta tam ortaya gelene kadar aynaları veya başlığı ayarlayın.
Tesis içinde azot üretimi hiç kâr getirir mi?
Paslanmaz çeliği günlük olarak kesen atölyeler için, özellikle yüksek basınçlı bir güçlendiriciyle birlikte kullanıldığında, membran veya PSA jeneratörü birkaç yıl içinde tüplü gazdan daha iyi performans gösterir. Ara sıra kullananlar nadiren maliyeti karşılarlar; kurutulmuş basınçlı hava ve kiralık tüpler, ani basınç artışlarını daha ekonomik bir şekilde karşılar.
