CNC Yönlendirici Operatörünün Yapması Gerekenler Nelerdir?
Cnc yönlendirici Operatörün, bilgisayar sayısal kontrollü (CNC) bir makineyi programlayarak, kurarak ve çalıştırarak işlenmiş parçalar üretmesi; kalite ve güvenlik standartlarını koruması; kayıtları tutması; ekipman ve malzemeleri muhafaza etmesi gerekir.
CNC Yönlendirici Operatörü ve CNC Yönlendirici Makinistinin İş Görevleri:
1. İş emirlerini, malzemeleri, şartnameleri, çizimleri, referans düzlemlerini, yüzeylerin yerlerini ve işleme parametrelerini inceleyerek işleme planlarını yapar; geometrik boyutları ve toleransları yorumlar (GD&T).
2. Stok miktarını belirlemek için stok kontrollerini yaparak stok envanterini planlar; ihtiyaç duyulan stoğu tahmin eder; stok siparişlerini verir ve hızlandırır; stok alındığını doğrular.
3. Sıfır ve referans noktaları dahil olmak üzere talimatları girerek G-Kodu ve M-Kodu kullanan programlar; takım kayıtlarını, ofsetleri, telafiyi ve koşullu anahtarları ayarlama; temel matematik, geometri ve trigonometri dahil olmak üzere gereksinimleri hesaplama; parça programlarını kanıtlama.
4. 3 ve 4 çeneli aynaları, aletleri, aparatları, pensleri, burçları, kamları, dişlileri, durdurucuları ve stok iticilerini; göstergeli mengeneleri; kesme kafalarını takarak ve ayarlayarak kurulum.
5. Delme, kanal açma ve kesme işlemlerini gözlemleyerek; ölçümler alarak; arızaları tespit ederek; sorun giderme süreçlerini yöneterek; kontrolleri ayarlayarak ve yeniden programlayarak; aşınmış aletleri keskinleştirerek ve değiştirerek; kalite güvence prosedürlerine ve süreçlerine uyarak teknik özellikleri korur.
6. Güvenlik prosedürlerine ve yönetmeliklerine uyarak güvenli operasyonları sürdürür.
7. Önleyici bakım gerekliliklerini yerine getirerek ekipmanın bakımını yapar; üreticinin talimatlarını izler; arızaları giderir; onarım çağırır.
8. Eylemleri, usulsüzlükleri ve devam eden ihtiyaçları belgelendirerek ve ileterek vardiyalar arasında sürekliliği sağlar.
9. Üretim ve kalite kayıtlarını doldurarak eylemleri belgelendirir.
10. Eğitim fırsatlarına katılarak mesleki bilgilerini günceller; teknik yayınları okur.
11. Yeni ve farklı talepleri yerine getirme sorumluluğunu üstlenerek örgütsel hedefleri gerçekleştirir; iş başarılarına değer katacak fırsatları araştırır.
CNC Yönlendirici Kurulumu
1. Makineyi düz bir yüzeye yerleştirin ve makinenin 4 köşesini ayarlayın ve düzleştirin. Cnc makinesi Gövde. Masanın seviyesini ayarlamak için bir su terazisi kullanılması önerilir.
2. Emiş borusu braketlerini sırasıyla Z ekseni makine kafasının ve yatak braketinin yanlarına sabitleyin. Sabitleme yerinde vidalar vardır, çıkardıktan sonra braketi üzerine takın.
3. Su tankını suyla doldurun. Mil kesme motoru suyla soğutulur, bu nedenle şasiye bir su tankı sabitliyoruz ve su girişinden su ekliyoruz.
4. CNC yönlendiricinin sol tarafındaki şasinin arkasına toplam 4 güç kablosunu 3 fazlı güce bağlayın ve siyah kablolardan biri nötr kabloya bağlanmalıdır. Kontrol kolunu ve bağlantı hattını aksesuar kutusundan çıkarın ve şasiye bağlayın, ana şalteri basın, kol ekranı aydınlanacak ve kökene geri dönüp dönmeyeceğinizi soracaktır, kökene dönmek için "OK" tuşuna basın, makine hareket etmeye başlar, Z ekseni en üste çıkar ve X ekseni geri döner Sol Y ekseni gövdenin önüne döner. Su pompasının düzgün çalışıp çalışmadığını kontrol edin. Yöntem: Su akıp akmadığını görmek için su çıkışını dışarı çekin. Su pompası uzun süre çalıştıktan sonra, su çıkış borusu hala dışarı akamaz, su pompası geri döner ve su pompasına giren 2 kablo, su pompasının ileri dönmesini sağlamak için keyfi olarak ayarlanır.
5. Fırçalı toz başlığı, mil kesme motorunun altından yerleştirilir. Fırça, mil kelepçesindeki bir freze ucunun konumundan daha aşağıda olmalıdır. Elbette, bu konum ayarlanabilir, esas olarak iyi toz toplama için.
6. Vakum tüpünü takın. 3 vakum tüpü vardır, 2'si aynı uzunlukta ve incedir ve bir bölümü kalın ve uzundur. Uzun diğer ucun vakum temizleyicisinin üstüne bağlanması gerekir. Bunların arasında vakum temizleyicisi için 3 emiş portu vardır, bunlardan biri sızdırmazlık kapağıyla donatılmıştır ve diğer 2 port boru başlığı içindir. Sadece birine ihtiyacınız varsa, diğer portu bantla kapatabilirsiniz.
Vakum Pompası Kurulumu
1. Vakum pompasını düz bir yüzeye yerleştirin ve alt köşelerdeki cıvata deliklerinden cıvatalarla sabitleyin, özel bir temel veya şasi gerekmez
2. Filtrenin boru bağlantısını birkaç kez sızdırmazlık bandıyla sarın ve motor gövdesine vidalayın. 2 arasındaki bağlantının sıkılığı garanti edilmelidir.
3. Su girişinden su akana kadar su enjekte edin. Bir süre kullandıktan sonra su hacmi azalacak ve su sıcaklığı artacaktır, bu nedenle operatörün dikkat etmesi gerekir: çıkış taşana ve su sıcaklığı 80 santigrat dereceyi geçmeyene kadar her zaman su ekleyin. Musluk suyu borusunu su çıkışına bağlamanız önerilir, su çıkışı veya 2 port yeterli suyu sağlamak için sirküle edebilir. Not: Vakum pompasını kuru çalıştırmayın. Gaz giriş ve çıkış yönleri ve pompanın dönüş yönü vakum pompasında oklarla işaretlenmiştir.
Elektrikli süpürge kurulumu için 3 adım
1. Lütfen kutunun dışında bulunan şemaya göre kurulum yapın.
2. 3 fazlı güç bağlayın ve çalıştırdıktan sonra toz torbası açılmalıdır, aksi takdirde motor ters dönecektir. Bu, hatlardan 2'sini keyfi olarak değiştirerek çözülebilir.
3. Deneme operasyonu:
3 cihaz hazır olduktan sonra CNC Yönlendirici'ın emiş borusunu braketin arkasından çıkarıp vakum pompasının emiş portuna takın ve kontrol noktasıyla sıkın. Emiş borusu vakum temizleyicisinin boru bağlantısına bağlanır. Makine şalterini açın, tüm ekipmanlar açık durumdadır, makinenin ön tarafındaki 6 adsorpsiyon bölgesi şalteri sürüklenmeyecek ve yüzeydeki malzemeler masaya sıkıca emilecektir; vakum başlığını açın, uzanın ve 2 adet Emiş borusu olduğunu hissedin; sap, makineyi sıfırlandıktan sonra ileri geri, yukarı, aşağı, sola ve sağa hareket ettirir. Bu, makinenin normal şekilde çalışabileceğini kanıtlar.
Makineyi satın aldıktan sonra kullanırken de makinenin bakımı ve onarımı vazgeçilmezdir. Sadece makinenin kullanım ömrünü korumayı öğrenerek bize daha fazla fayda sağlayabilir. Makine arızalandığında, zaman alıcı ve zahmetlidir ve ayrıca üretimi geciktirir. Şimdi, kullanım sırasında makinenin doğru şekilde nasıl bakımı yapılacağını tanıtacağız.
CNC Yönlendirici Bakımı
Bir tür otomatik makine aracı olarak, CNC yönlendirici makinesi Belirli bir çalışma süresi vardır. İlk 1 aylık kullanımda yavaş kazımaya, aralıklı çalışmaya dikkat edin ve tahrik motorunu uzun süre aşırı ısıtmamaya dikkat edin ve kılavuz vida yataklarını sık sık temizleyin. Yağdaki kirler ve toz, bakım.
Bakım Yönergeleri
CNC yönlendirici normal kullanım sırasında sık sık temizlenmeli ve yağlanmalıdır, aksi takdirde CNC yönlendirici uzun süreli çalışma sırasında kılavuz vida, kılavuz ray, kaydırıcı ve yatağın içinde çok fazla toz ve kirletici maddeye sahip olacak ve bu da kılavuz vida, kaydırıcı ve yatağın dönmesine neden olacaktır. Direnç büyükse, gravür hızı daha yüksek olduğunda adım kaybı ve yerinden çıkma olayı olacaktır.
Bakım Yöntemi
1. Yağlayıcı maddeyi seçin: Motor yağı ve tereyağı karışımı, çok koyu olmasın.
2. Yağlama parçası: 3 eksenli palet kaydırıcı dişli kremayer vida yatağı.
3. Yağlama adımları: Yağlamadan önce kremayer, pinyon, vidalı mil, kılavuz ray, somun ve yatak kaydırıcısındaki kirleri temizleyin. Bunlar çıkarılamıyorsa benzinle temizlenebilir, ardından yağlama yağıyla doldurulabilir ve ardından kademeli olarak artırılabilir. Hızda rölanti hareketi, yani plaka yok, 3 eksenli rodaj
4. Yağlama döngüsü, çalışma ortamına ve makinenin çalışma saatlerine bağlıdır. Genellikle, her gün işten çıktıktan sonra döküntüler temizlenir. Her ay tüm parçaları yağlayın ve yüksek hızda yağlayın.
5. Yağlama yöntemi Kaydırıcıya yağlayıcı yağ enjekte etmek için bir gres tabancası kullanın. Yağı damlatmak için bir yağ kutusu kullanın veya yağı bir bezle silin.
Vakum Pompası Bakımı
1. Pervane, pompa gövdesi aşınması veya pervane sıkışmasını önlemek için, gaz ve çalışma sıvısı ile birlikte boşluğa giren toz parçacıkları, pompa kapağının alt kısmında bulunan yıkama deliğinden yıkanmalıdır.
2. Çalışma sıvısı olarak sert su kullanılıyorsa, sert suyun yumuşatılması veya vakum pompasının düzenli olarak solventle yıkanması gerekir.
3. Yağlama. Normal çalışma koşullarında, 50Hz motor kullanıldığında: 20,000 saat veya 3 yıllık çalışmadan sonra, yatak ve aksesuar boşluklarındaki atık gres ve çalınan mallar çıkarılmalı ve yeni gresle doldurulmalıdır. Enjekte edilen gres, 50% yatak boşluğunun ve yatak kapağının boşluğunun %65'i.
Çalışma koşulları çok kötü ise gres değişim periyodu da buna bağlı olarak kısalacaktır.
4. Boşaltırken, sıvının dışarı akmasına izin vermek için su tankının su çıkışını açın. Ve sıvı dışarı akana kadar fanı elle çevirerek vakum pompasını çevirin.
Pompayı 45 derece eğin, bu da vakum pompasını temelde boşaltabilir. Bu şekilde, vakum pompası uzun süre kullanılmasa veya soğuk bir iklimde olsa bile, pompa hasar görmeyecektir.
5. Uzun vadeli pompa durmasıyla nasıl başa çıkılır?
Vakum pompası yaklaşık 4 hafta boyunca çalışmıyorsa, 3. maddeye göre pompa tamamen boşaltıldıktan sonra, yani emme veya egzoz portundan vakum pompasına 12 litre korozyon önleyici yağ döküldükten sonra kısa bir süre çalıştırıldıktan sonra korozyon önleyici işlem yapılmalıdır.
Sert su kullanımı nedeniyle pompa uzun süre durdurulduktan sonra çark sıkışırsa, pompa boşluğu sert su ile doldurulmalıdır. 10% Yaklaşık 30 dakika kadar oksalik asitte bekletilir.
Elektrikli Süpürge Bakımı
Tozunu sık sık temizleyin, dönüş pozisyonuna dikkat edin ve bakım için yakıt ikmali yapın.
CNC Yönlendirici Araçları
İster kesme ister oyma olsun, aletten ayrılamaz. Aletin doğru kullanımı ve depolanması, kullanım ömrünü büyük ölçüde artıracaktır.
1. Ceketin uygun boyutunu seçtiğinizden emin olun, kesiti yeterince yuvarlak olmayanlar ve konik ceketli iç deliği yeterli sıkıştırma kuvveti sağlayamayanlar ceketi hemen değiştirmelidir, aksi takdirde alet sapının titreşmesine, uçmasına veya bükülmesine neden olur ve tehlikeye yol açar.
2. Takım sapının kavraması iyi temas halinde olmalıdır. Takım sapı ceketin içine tam olarak yerleştirilmeli ve sıkıca sıkılmalıdır. Takım sapı sıkıştırıldığında ve eşit olmayan temas izleri veya oluklar bulunduğunda, kayma olduğunu gösterir ve Ceketin iç deliği deforme olmuşsa, ceket derhal değiştirilmelidir.
3. Alet köreldiğinde lütfen kullanmaya devam etmeyin. İşlemeye devam ederseniz, alet gövdesinin kesme torku artacak ve bu da alet gövdesinin kapasitesini aşacak ve aletin kırılmasına ve hatta endüstriyel kazalara neden olacaktır.
4. İşlenen iş parçasının düzlüğü ve eğriliği çok büyükse, bu durum aletin kullanım ömrünü etkiler, özellikle kesme derinliği kesme kenarının kesme kalınlığından daha büyük olduğunda, kesmeyen parça iş parçasıyla temas ettiğinde yüksek sıcaklık oluşur ve alet deforme olur ve aletin bükülmesine veya kırılmasına ve hatta endüstriyel kazalara neden olur.
5. Cihazı kullanırken lütfen uygun gözlük ve garantiyi kullanın.
6. Vücudunuzu, kıyafetlerinizi, saçınızı ve diğer eşyalarınızı iş yerindeki nesnelerden uzak tutun.
7. Kesim miktarının seçimi
Farklı malzemeleri kesmek için kesme hızı, aletin kullanım ömrü ve iş parçasının işleme kalitesi açısından çok önemlidir. Makul miktarda kesme, kesmeyi daha hafif, daha iyi ve daha güvenli hale getirecektir.
Daha büyük aletler düşük hızlı kesmeyi seçmeli ve yavaş ilerlemelidir, ilerleme hızı tekdüze ve sabit olmalı ve ilerleme sürekli olmalıdır. Unutmayın: kesme işlemi sırasında hiçbir duraklama olamaz.
Daha büyük çaplı bir takım kullanırsanız, birkaç ilerlemeden sonra kesimi tamamlayabilirsiniz; bu da takımın kullanım ömrünü artırabilir ve işlemi daha güvenli hale getirebilir.
8. Alet tutma
Freze uçlarını temiz tutun ve kir, gres ve diğer yabancı maddeleri temizlemek için standart aletlerde kullanılan çözücüleri kullanın.
Uygun miktarda mekanik yağ, paslanmayı ve alet yüzeyindeki hasarı önleyebilir.
Yetkiniz olmadan aletin üzerine yazmayın ve aletin şeklini değiştirmeyin, çünkü her taşlama işlemi kullanım gereksinimlerini karşılamak için özel mekanik ekipman ve özel taşlama becerileri gerektirir, aksi takdirde kesici kenarın kolayca kırılmasına ve endüstriyel kazalara neden olur.
Rulmanlar dizel veya gazyağı gibi çözücülerle temizlenemez, aksi takdirde içindeki özel gres bozulur ve toz ve kir dışarı fırlayabilir.
