CNC Nedir?
CNC, mekanik hareketi ve çalışma süreçlerini kontrol etmek için bilgisayarları kullanan otomatik bir programdır. Geleneksel mekanik üretim teknolojisi, bilgisayar teknolojisi, modern kontrol teknolojisi, sensör algılama teknolojisi, ağ iletişim teknolojisi ve opto-mekanik teknolojiyi birleştiren akıllı bir üretim sistemidir. Yüksek hassasiyet, yüksek verimlilik, otomasyon ile öne çıkar ve modern endüstriyel üretim endüstrisinde esnek otomasyon, entegrasyon ve zekanın gerçekleştirilmesinde önemli bir rol oynar.
Terminolojiye sıkı sıkıya bağlı kalarak, NC ve CNC kısaltmalarının anlamlarında bir fark vardır. NC, düzen ve orijinal Sayısal Kontrol teknolojisini temsil ederken, CNC kısaltması, eski akrabasının modern bir yan ürünü olan daha yeni Bilgisayarlı Sayısal Kontrol teknolojisini temsil eder. Ancak, pratikte CNC tercih edilen kısaltmadır. Her terimin doğru kullanımını açıklamak için, NC ve CNC sistemleri arasındaki temel farklara bakın.
Sayısal kontrol altındaki işleme tutarsızlıkların çoğunu ortadan kaldırır. İşleme ile aynı fiziksel müdahaleyi gerektirmez. Sayısal Kontrollü işleme, en azından geleneksel işleme ile aynı anlamda, herhangi bir kaldıraca, kadrana veya tutamağa ihtiyaç duymaz. Parça programı kanıtlandıktan sonra, her zaman tutarlı sonuçlar döndürerek istediğiniz kadar çok kez kullanılabilir. Bu, sınırlayıcı faktörlerin olmadığı anlamına gelmez. Kesici takımlar aşınır, bir partideki malzeme ham maddesi diğer partideki malzeme ham maddesiyle aynı değildir ve kurulumlar değişebilir. Bu faktörler, gerektiğinde dikkate alınmalı ve telafi edilmelidir.
Sayısal kontrol teknolojisinin ortaya çıkışı, tüm manuel işleme araçlarının anında veya uzun vadede yok olması anlamına gelmez. Geleneksel bir işleme yönteminin bilgisayarlı bir yönteme tercih edildiği zamanlar vardır. Örneğin, basit bir tek seferlik iş, bir manuel işleme aracında bir Cnc makinesi. Belirli tipteki işleme işleri, sayısal kontrollü işlemeden ziyade manuel veya yarı otomatik işlemeden faydalanacaktır. Otomatik takım tezgahları her manuel makinenin yerini almak için değil, sadece onları tamamlamak için tasarlanmıştır. Birçok durumda, belirli bir işlemenin bilgisayar kontrollü bir makinede yapılıp yapılmayacağına karar vermek, gereken parça sayısına ve başka hiçbir şeye dayanmaz. Parti olarak işlenen parçaların hacmi her zaman önemli bir kriter olsa da, asla tek faktör olmamalıdır.
Parça karmaşıklığı, toleransları ve gerekli yüzey kalitesi de dikkate alınmalıdır. Tek bir karmaşık parça bilgisayar sayısal kontrollü işlemeden faydalanırken, nispeten basit elli parça faydalanmaz. Sayısal kontrolün tek başına hiçbir zaman tek bir parçayı işlemediğini unutmayın. Sayısal kontrol, bir makine aletinin üretken, doğru ve tutarlı bir şekilde kullanılmasını sağlayan bir işlem veya yöntemdir.
CNC Tezgahı Nedir?
CNC makinesi, bilgisayar sayısal kontrol sistemini geleneksel bir makineyle birleştiren mekatronik otomatik bir güç aracıdır. Bilgisayar belleğinde depolanan kontrol programına göre sayısal kontrol işlevlerinin bir kısmını veya tamamını gerçekleştirir ve arayüz devreleri ve servo sürücülere sahip özel bir bilgisayar sistemiyle donatılmıştır. CNC kontrolörü, sayılardan, karakterlerden ve sembollerden oluşan dijital talimatları kullanarak makine eylem kontrolünü gerçekleştirir. Genellikle konum, açı ve hız gibi mekanik miktarları ve anahtarlama miktarlarını kontrol eder.
Farklı CNC makinelerinin farklı türleri son derece büyük bir çeşitliliği kapsar. Teknolojinin gelişimi ilerledikçe sayıları hızla artmaktadır. Tüm uygulamaları belirlemek imkansızdır ve uzun bir liste oluştururlar. İşte 16'ün en yaygın 2024 türünün listesi:
1 yazın. Değirmenler ve İşleme Merkezleri
2 yazın. Torna Tezgahları ve Torna Merkezleri
3 yazın. Delme Makineleri
4 yazın. Delme Makineleri ve Delme Frezeleri
5 yazın. Erozyon Makineleri
6 yazın. Punch Presleri ve Makaslar
7 yazın. Alev Kesiciler
8 yazın. CNC Yönlendirici
9 yazın. Su Jeti Kesiciler
10 yazın. Lazer Makineleri
11 yazın. Öğütücüsü parçalama
12 yazın. Kaynak makineleri
13 yazın. Bükme
14 yazın. Sarma Makineleri
15 yazın. İplik Makinaları
16 yazın. Plazma Kesiciler
CNC işleme merkezleri ve torna tezgahları endüstrideki kurulum sayısına hakimdir. Bu 2 grup pazarı hemen hemen eşit olarak paylaşır. Bazı endüstriler ihtiyaçlarına bağlı olarak bir gruba daha fazla ihtiyaç duyabilir. Birçok farklı torna tezgahı türü ve eşit derecede birçok farklı işleme merkezi türü olduğunu unutmamak gerekir. Ancak, dikey bir makinenin programlama süreci yatay bir makinenin veya basit bir CNC frezenin programlama sürecine benzer. Farklı gruplar arasında bile, çok sayıda genel uygulama vardır ve programlama süreci genellikle aynıdır. Örneğin, bir uç freze ile frezelenen bir kontur, bir tel ile yapılan kontur kesimiyle çok fazla ortak noktaya sahiptir.
CNC Frezeler ve CNC İşleme Merkezleri
Bir freze makinesindeki standart eksen sayısı 3'tür - X, Y ve Z eksenleri. Bir freze sisteminde ayarlanan parça al-kesme takımı döner, yukarı ve aşağı (veya içeri ve dışarı) hareket edebilir, ancak fiziksel olarak takım yolunu takip etmez.
CNC değirmenleri genellikle küçük, basit elektrikli aletlerdir, alet değiştirici veya diğer otomatik özellikleri yoktur. Güç dereceleri genellikle oldukça düşüktür. Endüstride, alet odası işleri, bakım amaçları veya küçük parça üretimi için kullanılırlar. Genellikle bilgisayar kontrollü matkapların aksine konturlama için tasarlanmıştır.
CNC işleme merkezleri, esas olarak esneklikleri nedeniyle matkap ve frezelerden daha popüler ve verimlidir. Kullanıcının bilgisayar sayısal kontrollü bir işleme merkezinden elde ettiği ana fayda, çeşitli işlemleri tek bir kurulumda gruplandırma yeteneğidir. Örneğin, delme, delme, karşı delme, diş açma, nokta yüzeyi ve kontur frezeleme tek bir CNC programına dahil edilebilir. Ek olarak, esneklik, boşta kalma süresini en aza indirmek için paletler kullanılarak otomatik takım değiştirme, parçanın farklı bir tarafına indeksleme, ek eksenlerin döner hareketinin kullanılması ve bir dizi başka özellik ile artırılır, CNC işleme merkezleri hızları ve beslemeleri, kesici takımın ömrünü, otomatik işlem içi ölçüm ve ofset ayarını ve diğer üretimi artıran ve zamandan tasarruf sağlayan cihazları kontrol eden özel bir yazılımla birlikte gelir.
Tipik bir bilgisayar sayısal kontrollü işleme merkezinin 2 temel tasarımı vardır. Dikey ve yatay işleme merkezleri vardır. 2 tip arasındaki en büyük fark, üzerlerinde verimli bir şekilde yapılabilecek işin niteliğidir. Dikey bir işleme merkezi için en uygun iş türü, masadaki fikstüre monte edilen veya bir mengene veya aynada yardım edilen düz parçalardır. Tek bir kurulumda 2 veya daha fazla yüzeyde işleme gerektiren işlerin yatay bir işleme merkezinde yapılması daha çok tercih edilir. Bunun iyi bir örneği pompa gövdesi ve diğer kübik benzeri şekillerdir. Küçük parçaların bazı çok yüzeyli işlenmesi, döner tabla ile donatılmış dikey bir işleme merkezinde de yapılabilir.
Programlama süreci her iki tasarım için de aynıdır, ancak yatay tasarıma ek bir eksen (genellikle bir B ekseni) eklenir. Bu eksen, tabla için basit bir konumlandırma ekseni (indeksleme ekseni) veya eş zamanlı konturlama için tamamen döner bir eksendir.
Bu el kitabı, yatay kurulum ve işlemeyle ilgili özel bir bölümle birlikte dikey işleme merkezleri uygulamalarına odaklanır. Programlama yöntemleri küçük CNC frezeleri veya delme ve/veya diş açma takımları için de geçerlidir, ancak programcı bunların kısıtlamalarını kabul etmek zorundadır.
CNC Torna Tezgahları ve CNC Torna Merkezleri
A Cnc torna tezgahı genellikle 2 eksenli bir takım tezgahıdır, dikey X ekseni ve yatay Z ekseni. Torna tezgahını bir freze tezgahından ayıran temel gelecek, parçanın makine merkez hattı etrafında dönmesidir. Ek olarak, kesici takım normalde sabittir ve kayan bir taret üzerine monte edilmiştir. Kesici takım, programlanmış takım yolunun konturunu takip eder. Frezeleme ataşmanı olan CNC torna tezgahı için, yani canlı takımlama için, freze takımının kendi motoru vardır ve mil sabitken döner.
Modern tasarımlara sahip yatay torna ve dikey torna ile tanışacaksınız. Yatay torna, dikey torna ile karşılaştırıldığında en popüler tiptir, ancak her iki grup için de her iki tip mevcuttur. Örneğin, yatay grubun tipik bir bilgisayar kontrollü torna tezgahı, düz yatak veya eğik yatak, çubuk tipi, ayna tipi veya üniversal tip olarak tasarlanabilir. Bu kombinasyonlara veya bilgisayar sayısal kontrollü bir torna tezgahını oluşturan birçok aksesuara son derece esnek bir elektrikli alet eklenir. Tipik olarak, bir punta, sabit dayanaklar veya takip dayanakları, parça yakalayıcılar, çekme parmakları ve hatta bir 3. eksen frezeleme ataşmanı gibi aksesuarlar otomatik torna tezgahının popüler bileşenleridir. Bilgisayar kontrollü bir torna tezgahı o kadar çok yönlü olabilir ki, genellikle bir CNC torna merkezi olarak adlandırılır. Bu el kitabındaki tüm metin ve program örnekleri daha geleneksel bir terim olan CNC torna tezgahını kullanır, ancak yine de tüm modern işlevlerini tanır.
CNC Matkaplar ve Delme Makineleri
CNC delme makinesi, alt tabaka üzerinde delme, diş açma, raybalama için bilgisayar kontrollü bir elektrikli alettir. Aşağıda listelenen en yaygın 7 CNC matkap türü vardır.
• Dikey Matkap: Küçük ve orta büyüklükteki iş parçalarının işlenmesi için çalışma tablası ve başlık kolon üzerinde dikey olarak hareket edebilir.
• Tezgah Üstü Matkap: Tezgah Matkabı olarak anılır. Küçük bir 3D Maksimum delme çapı 12-15 mm olan matkap. Bir montaj masasına monte edilir ve çoğunlukla manuel delme için kullanılır. Genellikle küçük iş parçalarının küçük deliklerini işlemek için kullanılır.
• Rocker Kol Matkabı: Mil kutusu rocker kolu üzerinde hareket edebilir, rocker kolu dönebilir ve kaldırılabilir ve iş parçası sabitlenir. Büyük, ağır ve gözenekli iş parçalarının işlenmesi için uygundur ve makine imalatında yaygın olarak kullanılır.
• Derin Delik Matkabı: Çapından çok daha büyük derinlikte delikler (örneğin silah namlusu, namlu ağzı ve mil gibi parçalardaki derin delikler) açmak için derin delik matkapları kullanan özel bir elektrikli alet, talaş kaldırmayı kolaylaştırmak ve daha yüksek takım tezgahlarından kaçınmak için, genellikle yatay bir düzende, sıklıkla bir soğutma sıvısı besleme cihazı (soğutma sıvısını aletin içinden kesme parçasına verir) ve periyodik olarak aleti geri çeken talaş kaldırma cihazı ile donatılmıştır.
• Merkez Delik Matkabı: Mil parçalarının her iki ucundaki merkez deliklerinin işlenmesinde kullanılır.
• Frezeleme ve Delme Makinesi: Çalışma tablası dikey ve yatay olarak hareket ettirilebilir, delme mili dikey olarak düzenlenmiştir ve matkap frezeleme işlemini gerçekleştirebilir.
• Yatay Matkap: Mil yatay olarak düzenlenmiştir ve başlık dikey olarak hareket edebilir. Genellikle dikey matkaplardan daha yüksek işleme verimliliğine sahiptir ve aynı anda birden fazla yüzeyi işleyebilir.
CNC Delme Makineleri ve Delme Frezeleri
CNC delme makinesi, bir iş parçasındaki önceden hazırlanmış delikleri işlemek için delme aleti kullanan otomatik bir elektrikli alettir. Delme aletinin dönüşü ana harekettir ve delme aletinin veya iş parçasının hareketi besleme hareketidir. Esas olarak yüksek hassasiyetli delikleri işlemek veya aynı anda birden fazla deliğin son işlemesini yapmak için kullanılır ve ayrıca delik son işlemle ilgili diğer işleme yüzeylerinin işlenmesinde de kullanılabilir. Farklı aletler ve aksesuarlar kullanılarak delme, frezeleme ve kesme için de kullanılabilir. İşleme hassasiyeti ve yüzey kalitesi bir matkabınkinden daha yüksektir.
CNC delme makineleri yatay tip, döşeme tipi, elmas tipi ve koordinat tipi olmak üzere üç farklı tipte üretilmektedir.
• Yatay delme makineleri: Tek parça küçük seri üretim ve tamir atölyeleri için uygun, en çok uygulama alanına ve en geniş performansa sahip delme takımıdır.
• Zemin delme makineleri ve zemin delme frezeleri: Özelliği, iş parçasının zemin platformuna sabitlenmesidir, büyük ebat ve ağırlıktaki iş parçalarının işlenmesine uygun olup, ağır makine imalat tesislerinde kullanılır.
• Elmas delme makineleri: Küçük ilerleme hızı ve yüksek kesme hızıyla yüksek hassasiyette ve küçük yüzey pürüzlülüğünde delikler açmak için elmas veya karbür takımlar kullanırlar, esas olarak seri üretimde kullanılırlar.
• Koordinat delme makineleri: hassas koordinat konumlandırma cihazıyla, şekil, boyut ve delik aralığı doğruluğu konusunda yüksek gereksinimlere sahip delikleri işlemek için uygundur. Dikey taret tipleri, derin delik tipleri ve otomobil ve traktör onarımları için olanlar dahil olmak üzere diğer bazı tiplerle de karşılaşabilirsiniz.
CNC Erozyon Makineleri
CNC EDM, karmaşık delik ve boşluk şekillerine sahip kalıpları ve parçaları işlemek için bilgisayar kontrollü otomatik bir elektrikli alettir. Sinterlenmiş karbür ve sertleştirilmiş çelik gibi çeşitli sert ve kırılgan malzemeleri işlemek için kullanılır. Derin ve ince delikleri, özel şekilli delikleri, derin olukları, dar yarıkları ve kesilmiş sacları işleyebilir. Ayrıca çeşitli şekillendirme aletleri, şablonlar ve dişli halka göstergeleri gibi aletleri de işleyebilir.
Akıllı ve adaptif kontrol darbe güç kaynağına sahiptir ve farklı malzemeler, kaba, orta ve ince EDM parametreleri ve standartları ile bir eğri tablosu oluşturur ve bunu bir veritabanı olarak çipe yazar. Operatör elektrot, iş parçası malzemesi ve yüzey pürüzlülüğü gibi işleme koşullarını girdiği sürece, elektrikli alet en iyi işleme standardı parametrelerini çıkarabilir ve verilen hedefe göre elektriksel deşarj işleme durumunu sürekli olarak algılayabilir (üretkenliği artırmak için belirli bir yüzey pürüzlülüğünü sağlayın). En iyi modelle (dijital model) karşılaştırın ve çalıştırın, hesaplama sonuçlarına göre ilgili parametreleri kontrol edin ve en iyi işleme etkisini elde edin. Çalışma sıvısının kirlilik derecesi ve talaş kaldırma koşulları, işleme derinliği ve işleme alanı gibi saha koşulları değiştikçe, ilgili darbe parametreleri otomatik ve sürekli olarak ayarlanabilir ve yüzey pürüzlülüğünün ve diğer işleme kalitesinin değişmeden kalması koşuluyla üretkenlik elde edilebilir. En yüksek optimum kararlı deşarj durumu.
EDM Çeşitleri
• Ayna EDM makinesi, ayna efektini işleyebilen bir EDM'dir. EDM'nin kalıpları kurtarması gerekmez. Doğrudan üretimde kullanılabilir, işçilikten tasarruf sağlar ve verimliliği artırır. Yüksek hassasiyetle, hassas kalıpların uygulanmasında belirgin avantajlara sahiptir. Ayna EDM'lerinin maliyeti pahalıdır, bu da $1Için 2,000 $80,000
• Plastik kalıp EDM, plastik kalıpların elektrik deşarjlı işlenmesinde kullanılır. Ülkemizde nispeten yaygındır ve fiyatı ucuzdur ve yaygın olarak kullanılır.
• İnce delik EDM'si, kalıpta delik açmak için kullanılan delme işlemidir.
• Grafit ve tungsten çelik için özel EDM'ler de mevcuttur.
• ZNC EDM, Z-eksen CNC, X-eksen ve Y-eksen manuel, daha pratik bir EDM'dir.
• XYZ 3 eksenli sayısal kontrollü CNC EDM, otomatik kalıp eşleştirme, otomatik merkez bulma, otomatik programlama, G-kod programlama ve 3 eksenli bağlantı boşaltma gibi birçok fonksiyona sahiptir.
CNC Delme Makineleri
CNC delme makinesi, program kontrol sistemiyle donatılmış otomatik bir makine aleti olan dijital kontrol delme makinesinin kısaltmasıdır. Kontrol sistemi, kontrol kodu veya diğer sembolik talimatlar tarafından belirtilen programı mantıksal olarak işleyebilir ve kodunu çözebilir, böylece delme makinesinin hareket etmesini ve parçaları işlemesini sağlar.
CNC delme makinesi her türlü sac parçanın işlenmesinde kullanılır ve çeşitli karmaşık delik desenlerini ve sığ çizim oluşturma işlemlerini tek seferde otomatik olarak tamamlayabilir (ihtiyaçlara göre farklı boyutlarda ve delik aralıklarında delikleri otomatik olarak işleyebilir veya yuvarlak delikleri, kare delikleri, bel şeklindeki delikleri ve çeşitli şekillerdeki kavisli konturları kemirmek için küçük bir kalıp kullanabilir, ayrıca panjurlar, sığ germe, gömme delikler, flanş delikleri, takviye kaburgaları, kabartma gibi özel işlemlerle işlenebilir). Geleneksel damgalama ile karşılaştırıldığında basit kalıp kombinasyonu sayesinde çok fazla kalıp maliyetinden tasarruf sağlar, küçük partileri ve çeşitlendirilmiş ürünleri işlemek için düşük maliyet ve kısa döngü kullanabilir, geniş bir işleme aralığına ve işleme kapasitesine sahiptir, böylece ürün değişikliklerine zamanında uyum sağlamak için pazara uyum sağlar.
CNC Alev Kesim Makineleri
CNC alev kesme makinesi, metal malzemeleri kesmek için oksijenli gaz veya oksijenli benzin kullanan otomatik bir kesme ekipmanıdır. En yaygın türleri arasında el tipi kesiciler, profil kesiciler, taşınabilir kesiciler, konsol kesiciler, portal kesiciler, masaüstü kesiciler ve çelik boru kesicilerinin kesişen tel kesimi için özel olarak tasarlanmış kesişen hat CNC'leri bulunur.
CNC Yönlendirici
CNC Yönlendirici, oyma, kesme veya frezeleme hizmetleri için kullanılan bir tür bilgisayar kontrollü makine aracıdır. Otomatik router temelinde, milin ve servo motorun gücü artırılır, gövde kuvvete dayanabilirken milin yüksek hızını ve daha da önemlisi yüksek hassasiyeti koruyabilir. Otomatik bir router makinesinin kendine özgü avantajları vardır, ancak nispeten büyük malzeme sertliğine sahip ürünleri işlemek çok zordur ve işlenmiş ürünleri verimli bir şekilde tamamlamak açıkça imkansızdır. Hassas CNC Yönlendirici makinelerinin ortaya çıkması, geleneksel tiplerin eksikliklerini büyük ölçüde telafi etmiştir. Örneğin, metal, donanım ve alüminyum kabukların işlenmesi, işlenmiş ürünleri daha rafine ve rafine hale getirir. Makinenin kendisi, iyi işleme kalitesi, yüksek verimlilik, basit kullanım ve rahat bakım ile istikrarlı ve güvenilir bir şekilde çalışır. Kalıplarda, elektronik ürünlerde, donanımlarda, plastiklerde, mücevherlerde, el sanatlarında, saç stillerinde, mobilyalarda, kilitlerde, ayakkabıcılarda, gözlüklerde, otomobillerde, cep telefonu kılıflarında, düğmelerde, ara çerçevelerde, lenslerde, cam kapaklarda ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Farklı ihtiyaçlarınızı karşılamak için en popüler CNC Yönlendirici çeşitleri arasında 3 eksenli, 4 eksenli, döner 4. eksenli, 5 eksenli, çok eksenli olanlar yer almaktadır.
Su Jeti Kesim Makinaları
Su jeti kesme makinesi, dünyanın en yüksek üretim kapasitesine sahip yüksek basınçlı su jeti kesme teknolojisini kullanan otomatik bir elektrikli alettir. Proje, bilgisayar kontrolü altında keyfi olarak kesilebilir ve malzemenin dokusundan daha az etkilenir. Kesim sırasında deformasyon olmaz, temiz ve çevre dostudur. Düşük maliyeti, kolay kullanımı ve yüksek verimi nedeniyle su jeti kesme, endüstriyel üretimde giderek ana akım kesme yöntemi haline geliyor.
Su jeti kesici, yüksek basınç pompası, işleme platformu, jet kesme kafası, iletim sistemi ve anahtar su kontrol sisteminden oluşur.
CNC su jeti kesici çalışırken, su jetinin güç kaynağı olan yüksek basınçlı su pompası, musluk suyunu veya deiyonize suyu zorla sıkıştırmak için hidrolik motoru kullanır, böylece suyun basıncı onlarca ila yüzlerce MPa'ya çıkar. Su sütunu kiriş nozulundan dışarı atıldığında, bir su jeti oluşturmak için yüksek basınca ve kinetik enerjiye sahiptir. İşleme platformu da hassas bir CNC programı tarafından kontrol edilir ve X ekseni ve Y ekseni tek yönlü veya çift yönlü bağlantıdır ve son olarak iş parçasında doğrusal veya kavisli kesme ve kireç çözme temizliği elde etmek için su jetini çalıştırır.
CNC Lazer Makineleri
Lazer işleme, sıradan mekanik işlemeden farklıdır. Optik, mekanik ve elektrik kontrolünü daha yüksek bir zeka derecesiyle birleştiren bilgisayar sayısal kontrollü bir lazer sistemidir. Sayısal kontrol ve entegrasyon, lazer jeneratörlerini bilgisayar kontrollü programlama, gelişmiş optik sistemler ve yüksek hassasiyetli ve otomatik lazer konumlandırma ile birleştirerek otomatik bilgisayar kontrollü lazer makineleri oluşturur. Lazer işleme sürecinde, yalnızca lazerin odak konumu ve hareket hızı hassas bir şekilde kontrol edilmeli ve çeşitli karmaşık parçaların işleme gereksinimlerini karşılamak için ayarlanmamalıdır. Ayrıca lazer gücünün boyutunu, lazer gücünün yükselme ve düşme hızını, darbe frekansını, darbe genişliğini ve lazerin darbe yoğunluğunu aynı anda kontrol etmek gerekir.
CNC lazer makineleri metal, ahşap, plastik, akrilik, köpük, kauçuk, kağıt, kumaş ve deriyi kazımak, kesmek, işaretlemek, aşındırmak, kaynak yapmak ve temizlemek için kullanılabilir.
CNC taşlama makineleri
CNC taşlama makinesi, alt tabakaların yüzeyini taşlamak için bilgisayar kontrollü aşındırıcı aletler kullanan otomatik bir elektrikli alettir. Bilgisayar kontrollü taşlama makinesi, tekrarlanan taşlama yoluyla malzemeyi istenen şekle sokmak için dönen bir tekerlek kullanır.
Operatör, otomatik taşlama makinesini çalıştıran ve iş için mükemmel, yüksek kaliteli bir alet oluşturan bilgisayara özellikleri girer. Elle manuel işleme zorlu bir iştir ve otomatik işleme, yüksek derecede bilgisayar kontrolüyle taşlama işlemini gerçekleştirebilir.
Otomatik taşlama makinelerinin en yaygın tipleri arasında honlama makineleri, süperfinishing taşlama makineleri, bant taşlama makineleri, taşlama makineleri, parlatma makineleri, yüzey taşlama makineleri, koordinat taşlama makineleri, silindirik taşlama makineleri, dikey üniversal taşlama makineleri, profil taşlama makineleri ve merkezsiz taşlama makineleri yer alır.
CNC Kaynak Makinaları
Otomatik CNC kaynak makinesi, bilgisayar kontrolü, hareket kontrolü, görüntü işleme, ağ iletişimini entegre eden ve birden fazla zor XYZ platformundan oluşan çok karmaşık bir optik, mekanik ve elektriksel entegrasyon ekipmanıdır. Ekipmana yüksek tepki ve düşük titreşim gerektirir. Yüksek verimli, kararlı ultrasonik çıkış ve ateşleme sistemi, yüksek hassasiyetli görüntü yakalama, otomatik çevrim kaynağı elde etmek için otomatik yükleme ve boşaltma sistemiyle kaynak malzemeleri. Işık yayan diyotların (LED LAMBA), SMD yamalarının, yüksek güçlü LED'lerin, triyotların, dijital tüplerin (DİJİTAL EKRAN), nokta matrisli kartların (DOTMATRIX), arka aydınlatmanın (LED ARKA IŞIK) ve IC yumuşak paketlemenin (COB) üretiminde yaygın olarak kullanılır. CCD modüller ve bazı özellikli yarı iletkenlerin iç uçları lehimlenmiştir.
Otomatik CNC kaynak makineleri LED endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır ve LED endüstrisinde paketleme için vazgeçilmez ekipmanlardır. Manuel ve yarı otomatik kaynak makineleri, üretim kapasitesi açısından pazar talebini karşılayamamaları nedeniyle kademeli olarak otomatik tel bağlayıcılarla değiştirilmiştir.
CNC Bükme Makineleri
CNC bükme makinesi, soğuk metal levhayı çeşitli geometrik kesit şekillerine sahip iş parçalarına bükmek için donanımlı kalıbı (genel veya özel kalıp) kullanan otomatik bir bükücüdür. Bir bükme makinesi genellikle otomatik bükme için özel CNC kontrol cihazını benimser. Bükme makinesinin koordinat ekseni tek eksenden 12 eksene geliştirilmiştir ve bilgisayar sayısal kontrollü sistem, kayar derinlik kontrolünü, kaydırıcının sol ve sağ eğim ayarını, arka durdurucunun ön ve arka ayarını, sol ve sağ ayarını, basınç tonaj ayarını ve kaydırıcıyı otomatik olarak gerçekleştirebilir. Bükme makinesi, kaydırıcının aşağı doğru hareketlerini, yavaş hareketini, sürekli hareketini, basınç tutmasını, ortada geri dönmesini ve durmasını ve aynı anda aynı açıda veya farklı açılarda birden fazla dirseğin bükülmesini kolayca gerçekleştirebilir.
CNC Sarma Makineleri
CNC sarma makinesi, otomatik sarma, düzenleme, sarma, kesme, bant sarma, üst ve alt iskelet ve konumlandırma işlemlerini gerçekleştirmek için sayılar, karakterler ve sembollerden oluşan dijital talimatları kullanan bir sarma makinesidir.
CNC sarıcılar, çeşitli motorların stator ve rotorlarını, otomobil ve motosikletlerin elektrik bobinlerini, solenoid valf bobinlerini, floresan lamba balastlarını, transformatörleri, televizyon setlerini, radyoların orta çevrim ve endüktör bobinlerini, hat çıkış transformatörlerini (yüksek gerilim paketleri), hoparlörleri, kulaklıkları, mikrofonlar için ses bobinlerini, elektrik kaynak makinelerini, tekstil endüstrisinde iplik sarımını, dikiş ipliklerini, nakış ipliklerini, iplik renk kartelalarını ve ayrıca fiberglas, fiber optik, telleri, kabloları ve ısıyla daralan makaronları sarmak için kullanılır.
CNC İplik Eğirme Makineleri
CNC eğirme makinesi, 6 sistemden oluşan metal için tek seferlik eğirme ve şekillendirme makinesidir: mekanik, hidrolik, elektrik kontrol, sayısal kontrol, ısıtma ve soğutma. Mekanik yapı 4 temel parçadan oluşur: yatak, başlık, punta ve döner tekerlek çerçevesi. Hidrolik sistem, hidrolik motor, hidrolik profilleme, besleme mekanizmasının ayarlanması, basınç regülasyonu ve punta basınç tahliye sigortası içerir. Servo sistemini kontrol eden sayısal kontrol sistemi cihazı ve hidrolik iletim sistemini kontrol eden programlanabilir mantık denetleyicisi sırasıyla endüstriyel PC'ye bağlanır. Yeni tip eğirme makinesi otomatik işleme ve kontrol gerçekleştirir. Yüksek hassasiyet ve güvenilirliğe sahip çok işlevli ve genel amaçlı bir ekipmandır.
CNC Plazma Kesiciler
CNC plazma kesici, sac ve boruları kesmek için bilgisayar sayısal kontrolünü ve yüksek sıcaklık plazma arkının ısısını kullanan otomatik bir metal kesme makinesidir. Görünüm ve boyut açısından bilgisayar kontrollü bir yönlendiriciye benzer. CNC plazma kesme makinesi, yüksek sıcaklık ve güçlü elektrik alanı koşulları altında plazma ark kesimi için özel bir ekipmandır. Yüksek hızlı hava akışı, yüksek sıcaklık, yüksek hızlı plazma ark alev akışı iş parçası metalini eritir ve bir yarık oluşturmak için alt tabakadan uzağa üflenir. Ark kolon sıcaklığı metallerin ve oksitlerinin erime noktasını büyük ölçüde aştığından, bilgisayar kontrollü plazma kesiciler karbon çeliğini kesmenin yanı sıra paslanmaz çelik, alüminyum, bakır ve diğer metalleri kesmek için de kullanılabilir.
Trendler
Gelecekte yüksek hızlı, yüksek hassasiyetli, kompozit, akıllı, açık, paralel tahrikli, ağ bağlantılı, aşırı ve çevre dostu CNC makinelerinin gelişme eğilimleri ve yönleri haline gelecektir.
Yüksek Hızlı
Otomotiv, ulusal savunma, havacılık, uzay ve diğer endüstrilerin hızla gelişmesi ve alüminyum alaşımları gibi yeni malzemelerin uygulamaya girmesiyle birlikte yüksek hızlı işleme gereksinimleri giderek artmaktadır.
• Mil hızı: Elektrikli mil (dahili mil motoru) kullanılarak, maksimum mil hızı 200000 d/dk.
• Besleme hızı: Çözünürlük 0.01 μm olduğunda, maksimum besleme hızı 2'ye ulaşır40m/dak ile karmaşık şekillerin hassas işlenmesi sağlanabilir.
• Hesaplama hızı: Mikroişlemcilerin hızlı gelişimi, CNC sistemlerinin yüksek hız ve yüksek hassasiyet yönünde geliştirilmesi için garanti sağlamıştır. 32 bit ve 64 bit olarak geliştirilen CPU'lara sahip sayısal kontrol sistemleri geliştirilmiş ve frekans yüzlerce MHz ve binlerce MHz'e çıkarılmıştır. Hesaplama hızındaki büyük gelişme nedeniyle, çözünürlük 0.1 μm veya 0.01 μm olduğunda, 24-2'ye kadar bir besleme hızı40m/min hala elde edilebilir.
• Takım değiştirme hızı: Günümüzde, yüksek teknolojili işleme merkezlerinin takım değiştirme süresi genellikle 1 saniye civarında olup, en yükseği 0.5 saniye kadardır.
Yüksek Hassasiyetli
Doğruluk gereksinimleri artık statik geometrik doğrulukla sınırlı değil. Hareket doğruluğu, termal deformasyon ve titreşim izleme ve telafisi giderek daha fazla ilgi görüyor.
• CNC sisteminin kontrol doğruluğunu artırın: CNC kontrol ünitesini iyileştirmek için küçük program segmentleriyle sürekli besleme elde etmek için yüksek hızlı enterpolasyon teknolojisini kullanın ve konum algılama doğruluğunu artırmak için yüksek çözünürlüklü bir konum algılama cihazı kullanın (Japonya, yerleşik konum dedektörüne sahip 106 darbeli / devir AC servo motor geliştirdi, konum algılama doğruluğu 0.01 μm / darbeye ulaşabilir), konum servo sistemi ileri beslemeli kontrol ve doğrusal olmayan kontrol yöntemlerini benimser.
• Hata telafi teknolojisini benimseyin: Boşluk telafisi, vida eğimi hata telafisi ve takım hata telafisi gibi teknolojileri kullanarak ekipmanın termal deformasyon hatasını ve mekansal hatasını kapsamlı bir şekilde telafi edin. Araştırma sonuçları, kapsamlı hata telafi teknolojisinin uygulanmasının işleme hatalarını azaltabileceğini göstermektedir. 60% için 80%.
• İşleme merkezinin hareket yörüngesi doğruluğunu kontrol etmek ve iyileştirmek için ızgaraları kullanın ve konumlandırma doğruluğunu ve tekrarlanan konumlandırma doğruluğunu sağlamak için simülasyon yoluyla işleme doğruluğunu tahmin edin, böylece performansını uzun vadede istikrarlı hale getirin ve farklı çalışma koşulları altında çeşitli işlemleri tamamlayın. Görevleri yerine getirin ve parçaların işleme kalitesini sağlayın.
Fonksiyonel Bileşik
Bileşik takım tezgahlarının anlamı, bir takım tezgahında ham parçadan bitmiş ürüne kadar birden fazla elemanın işlenmesini mümkün olduğunca gerçekleştirmek veya tamamlamaktır. Yapısal özelliklerine göre 2 türe ayrılabilir: işlem kompozit tipi ve işlem kompozit tipi. Delme-frezeleme-delme kompozit işleme merkezi, torna-frezeleme kompozit torna merkezi, frezeleme-delme-delme-torna kompozit-kompozit işleme merkezi gibi işlem-karmaşık takım tezgahları. İşlem-karmaşık takım tezgahları arasında çok yönlü çok eksenli bağlantı işleme kompozit takım tezgahları ve çift milli torna merkezleri bulunur. İşleme için kompozit takım tezgahlarının kullanımı, iş parçası yükleme ve boşaltma, değiştirme ve takım ayarlama için yardımcı süreyi ve ara işlemde oluşan hataları azaltır, parça işleme doğruluğunu artırır, ürün üretim döngüsünü kısaltır, üretim verimliliğini ve üreticinin pazar yanıt yeteneğini geliştirir. Merkezi olmayan süreçlere sahip geleneksel üretim yöntemlerine göre bariz avantajları vardır.
Akıllı kontrol
Yapay zeka teknolojisinin gelişmesiyle birlikte, üretim esnekliği ve üretim otomasyonunun geliştirme ihtiyaçlarını karşılamak için CNC takım tezgahlarının zeka derecesi sürekli olarak iyileşiyor. Özellikle aşağıdaki yönlerde yansıtılıyor:
• İşleme prosesi adaptif kontrol teknolojisi: İşleme prosesi sırasında kesme kuvvetini, mil ve besleme motor gücünü, akımı, voltajı ve diğer bilgileri izleyerek, geleneksel veya modern algoritmalar kuvveti, aşınmayı, hasar durumunu ve takım tezgahı işleme kararlılık durumunu belirlemek ve işleme parametrelerini (mil hızı, besleme hızı) ve işleme talimatlarını bu durumlara göre gerçek zamanlı olarak ayarlamak, ekipmanı optimum çalışma durumunda tutmak, işleme doğruluğunu artırmak, işleme yüzey pürüzlülüğünü azaltmak ve ekipman operasyonunun güvenliğini iyileştirmek için kullanılır.
• Akıllı optimizasyon ve işleme parametrelerinin seçimi: Proses uzmanlarının veya teknisyenlerinin deneyimini ve parça işlemenin genel ve özel kurallarını kullanarak, uzman sistemlere veya modellere dayalı bir "akıllı optimizasyon ve işleme parametreleri seçicisi" oluşturmak için modern akıllı yöntemler kullanıyoruz. Optimize edilmiş işleme parametreleri elde ediyoruz, böylece programlama verimliliğini ve işleme teknolojisi seviyesini iyileştirme ve üretim hazırlık süresini kısaltma amacına ulaşıyoruz.
• Akıllı arıza kendi kendine teşhis ve kendi kendine onarım teknolojisi: Mevcut arıza bilgilerine dayanarak, hızlı ve doğru arıza yeri tespiti için modern akıllı yöntemler uygulanır.
• Akıllı arıza oynatma ve arıza simülasyon teknolojisi: Sistemin çeşitli bilgilerini tamamen kaydedebilir, CNC takım tezgahlarında meydana gelen çeşitli hataları ve kazaları oynatıp simüle edebilir, hataların nedenlerini belirleyebilir, sorunlara çözümler bulabilir ve üretim deneyimi biriktirebilir.
• Akıllı AC servo tahrik cihazı: Akıllı mil AC tahrik cihazı ve akıllı besleme servo cihazı dahil olmak üzere yükü otomatik olarak tanımlayabilen ve parametreleri otomatik olarak ayarlayabilen akıllı bir servo sistemi. Bu tür tahrik cihazı, motorun ve yükün atalet momentini otomatik olarak tanımlayabilir ve tahrik sisteminin optimum çalışmasını sağlamak için kontrol sistemi parametrelerini otomatik olarak optimize edebilir ve ayarlayabilir.
• Akıllı 4M CNC sistemi: Üretim sürecinde, işleme ve muayenenin entegrasyonu, hızlı üretim, hızlı muayene ve hızlı yanıt elde etmenin etkili bir yoludur, Ölçüm, Modelleme, Üretim ve Manipülatörü (yani 4M) tek bir sisteme entegre eder. Bilgi paylaşımını gerçekleştirin ve ölçüm, modelleme, işleme, sıkıştırma ve operasyonun entegrasyonunu teşvik edin.
İnanıyoruz ki, üreticinin hizmetleri, kullanıcının işleme ürünlerini, süreçlerini, üretim türlerini ve kalite gereksinimlerini incelemekle başlamalı, kullanıcılara ekipman seçiminde yardımcı olmalı, gelişmiş süreçler ve yardımcı aletler önermeli ve kullanıcılara makine aletlerinden en iyi şekilde yararlanmaları ve yüksek kaliteli nihai ürünler üretmeleri için yardımcı olacak profesyonel eğitim personeli ve iyi bir eğitim ortamı sağlamalıdır; böylece kullanıcılar tarafından kademeli olarak takdir kazanabilirler.
Düşünülmesi gereken şeyler
Şimdiye kadar, 16 farklı yaygın CNC makinesi türünü ayrıntılı olarak ele aldık ve bunları ayırt edebilme yeteneğine sahip olmalısınız. Kendin yap ve satın alma açısından, iş ihtiyaçlarınıza ve bütçenize bağlı olarak türü seçtiğinizden emin olun.
