Ahşap torna tezgahları popüler ağaç işçiliğinde kullanılan en yaygın makine aletleridir, yüksek verimlilik, yüksek hassasiyet ve uzun hizmet ömrüne sahiptir. Günümüzde ahşap torna tezgahlarının teknoloji içeriği daha da yükselse de, ahşap torna tezgahlarının kullanımında çeşitli sorunlarla karşılaşılması kaçınılmazdır. Bazı sorunlar kullanıcılar tarafından basit bir inceleme ve çalıştırma ile çözülebilir ve bakım işçileriyle iletişime geçilmesi gerekmez. O zaman STYLECNC Özellikle CNC ahşap torna tezgahlarının işletilmesinde ortaya çıkabilecek çeşitli sorunları ve çözümlerini özetlemek.
Durum #1. Güç açıldıktan sonra, güç kaynağına dair hiçbir gösterge yok ve ekranda hiçbir bilgi yok.
Sorun:
Güç kablosu düzgün bağlanmamış veya sigorta yanmış. Sinyal kablosu gevşek veya kopmuş.
Çözüm:
Güç kablosunun kablolamasını kontrol edin, elektrik kutusunu söküp sigortayı değiştirin ve güç kablosuyla sinyal kablosunun iyi temas halinde olup olmadığını kontrol edin.
Vaka #2. Ekran normal ancak tek tıklama butonu geçersiz.
Sorun:
Tıklama butonu hasarlı, tıklama butonunun kuyruk teli kopuk veya kısa devre.
Çözüm:
Tıklama butonunu değiştirin ve kuyruk telini yeniden bağlayın.
Vaka #3. Ahşap torna tezgahı normal şekilde çalıştırılabiliyor, ancak güç motoru çalışmıyor.
Sorun:
Güç kaynağı faz dışıdır, sigorta yanmıştır veya termik röle atmıştır.
Çözüm:
Güç kablolarını kontrol edin, sigortayı değiştirin ve termal röleyi sıfırlayın.
Vaka #4. Ahşap torna tezgahı çalışırken, step motorun titreşimiyle belirli bir yöndeki hareket aniden duruyor.
Sorun:
Adım motorunun hareket yönünde, bloke olmuş dönüşe yol açan döküntüler var, sütun çok büyük, merkez kovanının iç çapı küçük, direnç büyük ve sürücü arızalı.
Çözüm:
Enkazı temizleyin, güç kaynağını yeniden başlatın, kolonun ve orta kovanın boyutunu birleştirin ve sürücüyü değiştirin.
Vaka #5. Ağaç tornalama aleti çalışırken bir noktada duruyor ve adım motorunda titreşim yok.
Sorun:
Adım motorunun kontrol kablosu kopuk.
Çözüm:
Kontrol hattını yeniden bağlayın. Özellikle, düğme kontrol kartının altındaki kontrol sistemi kablolama kartının fişinin gevşek olup olmadığını veya düşüp düşmediğini kontrol edin. Adım motorundaki kablolama ve fişin gevşek olup olmadığını veya düşüp düşmediğini kontrol edin.
Vaka #6. Bitmiş ürünün yüzeyinde düzenli vida desenleri görülmektedir.
Sorun:
Orta kovan gereksinimlere göre işlenmemiştir. Eşmerkezlilik yüksek değildir. Standart işleme yöntemi, rulman tablasını ve iç çemberi tek bir takım haline getirmektir. İşlenen parçalar ortada hareket ettirilmemelidir, aksi takdirde iç ve dış çemberler eşmerkezli olmaz.
Çözüm:
Orta kapağı yeniden özelleştirmek için tıklayın.
Vaka #7. Bazı adım motorları yalnızca bir yönde döner (alet yalnızca bir yönde hareket eder).
1 Numaralı Sorun:
İleri ve geri tıklama sırasında kablolama panosunun 5V arabirimi ve DIR'i ölçülürken 0V ile 5V arasında herhangi bir voltaj değişimi var mı? Değilse, veri hattına veya kontrol sistemi arızasına aittir.
Çözüm:
Veri kablosunu değiştirin veya CNC kontrol sistemini onarın.
2 Numaralı Sorun:
Hareket CNC kontrol sisteminin kablolama kartında bir sorun var. Bu sorunun yargısı sürücünün fişini kablolama kartına değiştirebilir. Normalse, bu bir kablolama kartı sorunudur.
Çözüm:
Kablo kartını değiştirin.
3 Numaralı Sorun:
Sürücü arızalı ise aynı sürücü üzerindeki motor fişini değiştirebilirsiniz, arıza başka bir eksene aktarılırsa sürücünün arızalı olduğu tespit edilebilir.
Çözüm:
Sürücüyü değiştirin.
Vaka #8. Büyük titreşim.
Sorun:
Yükleme merkez noktası yanlış. Yüksük, merkez kovanının merkezi ve kuyruk yüksüğünü odak dışı olacak şekilde çevirin.
Çözüm:
Besleme rafının yönünü ayarlayın.
Vaka #9. Bitmiş ürünün kalınlığı ve uzunluğu düzenli olarak değişiyor.
Sorun:
Sürücü hatası.
Çözüm:
Sürücüyü değiştirin. Sürücü arızası yöntemini kontrol etmek için, "Sıfırla" düğmesine tekrar tıklayabilir ve bekleme durduktan sonra her eksende kesin bir işaret yapabilirsiniz. Daha sonra döngü birden çok kez işlenecek, her seferinde işaret hizalamasının konumu kontrol edilecek, düzenli bir değişiklik varsa, bunun bir sürüş hatası olduğu değerlendirilebilir.
Vaka #10. İşlem sırasında makine takılıyor ve motor anormal şekilde çınlıyor.
Sorun:
İş parçası çok büyük.
Çözüm:
Orta kovanı değiştirin. Orta kovanın çapının 'den az olması normaldir. 2mm Sütunun köşegeninden daha küçük ve daha büyük 2mmDüşüş nedeniyle motor hareket edemeyecektir.
Vaka #11. Adım motoru tekrar tekrar vuruyor ve normal çalışmıyor.
1 Numaralı Sorun:
Ekranlı telin dış filmi soyulmuş veya topraklama zayıftır.
Çözüm:
Kalkan terminalini ve toprak terminalini kontrol edin.
2 Numaralı Sorun:
Ayar hızı çok yüksek
Çözüm:
Tekrar manuel yüksek ve düşük hızı ayarlayın ve manuel yüksek ve düşük hızı manuele göre ayarlayın.
Vaka #12. Ahşap tornalama projesi pürüzsüz değil.
Sorun:
Torna takımı bilenmemiş.
Çözüm:
V şeklindeki tornalama takımının her iki tarafındaki tornalama kenarlarını simetrik olarak bileyin. Takımın ucunu taşlama tekerleğinde 0 düzlemine kadar bileyin.6mmDaha sonra kibritin 2 ucunun köşelerini bileme taşı üzerinde taşlayarak kibritin ucunu U şekline getirin.
Vaka #13. Ahşap torna projesi kademeli dalgalanmalara sahiptir.
1 Numaralı Sorun:
Kaydırıcı veya bilyalı vida yetersiz yağlanmıştır. Torna kapalıyken vidayı elle çevirebilirsiniz. Direnç büyükse veya direnç eşit değilse, kılavuz ray kaydırıcısında veya bilyalı somunda bir sorun olduğu düşünülebilir.
Çözüm:
Dizel temizleme sürgüsünü ve bilyalı somunu yağ enjeksiyon deliğine enjekte edin ve ardından yağlama için yağ enjekte edin.
2 Numaralı Sorun:
Kaplin ile step motor arasında bir boşluk vardır. Torna çalışırken takım tutucuyu kızak yönünde ileri geri sallayarak kontrol edilebilir. Step motor kendi kendini kilitleme fonksiyonuna sahip olduğundan, takım tutucu normal şartlarda itilemez.
Çözüm:
Vida ile step motor arasındaki boşluğu sıkın.
Vaka #14. Program yürütülürken izleme durumuna geri döner ve iş durur.
Genellikle, izleme programının arızalanması veya güçlü manyetik girişimden kaynaklanır. Güçlü manyetik girişim, topraklama veya ekranlama ile çözülebilir. Programı takip etmezseniz veya yürütme talimatını takip etmeden programı başlatırsanız, hemen izleme durumuna geri dönersiniz. Genellikle, izleme programı veya bilgisayar donanımı arızalanır ve çip dışı program bellek çipi, programlanabilir arayüz çipi veya mikrodenetleyicinin kendisi gibi şüpheli çipi değiştirebilirsiniz. Bazen çip dışı veri belleğinin arızalanması da bu olguya neden olabilir. Aksi takdirde, yeniden hata ayıklamak için üreticiyi bulmanız gerekir.
Vaka #15. CNC işleme programı sıklıkla kayboluyor.
Kontrol sistemi kapatıldıktan sonra CNC işleme programı kaybolursa ve ahşap torna tezgahı açıldıktan sonra CNC işleme programı yeniden girilirse, torna tezgahı normal şekilde işlenebilir, yedek pil voltajının azalması veya bağlantısının kesilmesi olabilir, bu da torna tezgahı kapatıldıktan sonra veri belleğindeki işleme programının kaybolmasıyla sonuçlanabilir. Saklanamaz ve kaybedilemez. Yedek pili değiştirin. İşleme programı işleme sırasında sıklıkla kısmen veya tamamen kaybolursa, büyük olasılıkla veri belleği arızalıdır. Bu sırada, çip dışı veri belleği veya tek çipli mikrobilgisayarın kendisi değiştirilebilir.
Vaka #16. Ahşap tornalama aleti program bittikten sonra sıfıra dönmüyor.
Genellikle kontrol sistemi arızasıdır. Alet beslerken veya işlerken, adım motoru düşük hızda çalışır ve program sıfıra döndüğünde, hızla geri çekilmesi gerekir. Adım motoru yüksek hızda çalışır ve çıkış torkunu artırmak için yüksek voltajlı bir tahrik gücü kullanır. Yüksek voltajlı tahrik güç kaynağının çıkışını kontrol eden bir anahtar transistörü vardır. Anahtar transistörü hasar gördüğünde, yüksek hız sıfıra döndüğünde yüksek voltajlı güç kaynağı açılamaz ve adım motorunun çıkış torku yeterli değildir, böylece alet sıfıra dönmez. Anahtar transistörünü değiştirerek ortadan kaldırılabilir.
Vaka #17. Ahşap torna aleti sıfıra döndüğünde pozisyonunun dışındadır.
Genellikle mekanik şanzıman sisteminin çok fazla direncinden kaynaklanır. Kesme beslemesi sırasında, takım tutucu düşük hızda, düşük voltajlı tahrikle çalışır ve adım motorunun direnci aşmaya ve adım kayıplarına neden olmaya yetmeyen küçük bir çalışma torku vardır. Sıfıra dönerken, adım motoru yüksek çalışma hızına, büyük torka ve kesme direncine sahip olmayan yüksek voltajla tahrik edilir. Adım motoru adım kaybetmez. Bu şekilde, normal şekilde gidip dönerken adım kaybı, sıfıra dönmeme olayına neden olur. Bu sırada, adım motoru redüksiyon kutusundaki şanzıman dişlisinde veya adım motoru ile kılavuz vidası arasındaki şanzıman dişlisinde demir döküntüsü olup olmadığını veya kayar plaka ek parçasının çalışma direncini artırmak için çok sıkı olup olmadığını kontrol edebilirsiniz.
Vaka #18. İş parçasının işleme sonrası boyut hatası çok büyüktür.
Bir olasılık, kılavuz vidanın veya kılavuz somunun torna tezgahına gevşek bir şekilde bağlanmış olmasıdır. Rölanti sırasında bıçağa direnç yoktur ve kayar plaka normal şekilde çalışır. İşleme sırasında kesme direncindeki artış nedeniyle, kılavuz vida veya diş ana ile torna tezgahı arasındaki bağlantı gevşektir ve işlenen iş parçasının boyutunun kaymasına neden olur. Bağlantı parçasını sıkın, arıza ortadan kaldırılabilir. Bir diğer olasılık ise elektrikli alet tutucusundan kaynaklanır. Alet değiştirildikten sonra alet direği otomatik olarak kilitlenemezse, alet kesme sırasında işleme noktasından sapar ve bu da yukarıdaki olguya neden olur. Bu sırada, alet tutucu kilitleme cihazı ve alet tutucu kontrol kutusu kontrol edilmelidir.
Vaka #19. İş parçasının yerel boyut hatası büyüktür.
Bunun başlıca nedeni, ana tel ile kılavuz vida arasındaki boşluğun çok büyük olmasıdır. Ana tel ve vida uzun süre belirli bir bölümde çalıştığı için, bu bölümdeki boşluk artar. Programın başında ölçülen vida boşluğu programa telafi edilir, ancak aşınma bölümünde telafi edilemez, böylece iş parçasının yerel boyutları tolerans dışında kalır. Çözüm, vidayı onarmak veya değiştirmektir.
Vaka #20. Elektrikli alet tutucu konumlandırılamıyor ve alet değiştirilirken birden fazla kez dönüyor.
Bunun nedeni, program belirli sayıda alet gerektirdiğinde, elektrikli alet tutucunun aleti seçmesidir. Bu sayıda alete döndüğünde, hiçbir yanıt sinyali yoktur, bu da alet tutucunun konumlandırılamayacağından daha fazla dönmesine neden olur. Elektrikli alet tutucudaki Hall elemanı kontrol edilmelidir. Hall elemanı hasar gördüğünde, istenen alet yerindeyken hiçbir sinyal çıkışı algılanmaz, bu da yukarıdaki olguya neden olur. Bu kesicinin Hall elemanını değiştirin.
Vaka #21. Program çalıştıktan sonra step motor sallanmayacaktır.
Bu fenomen genellikle step motorunun veya kontrol sisteminin faz arızasından kaynaklanır. Step motorunun kendisinin arızalı olması veya tahrik devresinin arızalı olması mümkündür. 1. step motorunun bağlantı fişinin iyi temasta olup olmadığını kontrol edin. Temas iyiyse, motorun iyi olup olmadığını doğrulamak için arızasız motor değiştirilebilir. Motor değiştirildikten sonra motor hala normal şekilde çalışmıyorsa, kontrol parçasının normal olmadığı anlamına gelir. Sürücü kartındaki yüksek güçlü transistörü ve koruma elemanı serbest bırakma diyotunu kontrol etmeye odaklanabilirsiniz.
Vaka #22. CNC programı çalışırken masa aniden durdu.
Bu fenomen genellikle mekanik arızadan kaynaklanır, ancak CNC kontrol sisteminin arızasından da kaynaklanabilir. Bu sırada, çalışma tezgahı orijinal noktasına döndürülebilir ve işleme programı yeniden başlatılabilir. Çalışma tezgahı belirli bir konuma ulaştığında her zaman duruyorsa, hasar görmüş, deforme olmuş veya yabancı bir cisim tarafından sıkışmış olan şanzıman sisteminin bir parçası olmalıdır. 1. önce gücü kesin ve ardından vida somunu ile vida veya kayar plaka ek parçası arasındaki boşluğun çok sıkı olup olmadığını, bilyalı vidanın bilyalı kılavuz oluğunda yabancı cisimler olup olmadığını, vidanın bükülmüş veya deforme olup olmadığını ve adım motor redüktöründeki esnek dişlinin gevşek olup olmadığını veya yabancı cisimlerin sıkışıp sıkışmadığını kontrol edin. Manuel kranklamada herhangi bir anormallik yoksa, CNC kontrol sistemi arızalıdır ve durum #14'e göre kontrol edilmelidir.
Vaka #23. Adım motoru yüksek hızda adımlarını kaybediyor.
Sürüş güç kaynağı voltajının düşürülmesi, dolayısıyla step motorunun çıkış torkunun düşürülmesi söz konusu olabilir. Sürüş güç kaynağı bölümüne odaklanın. Yüksek voltajlı anahtar transistörü hasar gördüğünde, yüksek voltajlı güç kaynağı açılır. Yüksek hızlarda, step motorunun çıkış torku azalır ve adımlar kaybolur. Ayrıca bir yerde mekanik bir arıza da olabilir, bu nedenle vidayı, tel anasını, kayar plakayı, step motor redüktörünü vb. de kontrol etmelisiniz. Bileşenler büküldüğünde, deforme olduğunda veya yabancı cisimler olduğunda, çalışma direnci artacaktır. Bu fenomen düşük hızda çalışırken belirgin değildir, ancak yüksek hızda çalışma direnci tamamen aşılamaz.
SSS
Ahşap Torna Tezgahı Nedir?
Ahşap torna tezgahı, iş parçasını kendi ekseni etrafında döndürerek tornalama, kesme, zımparalama, broşlama, oyma, tırtıllama, delme, deformasyon veya iş parçasına uygulanan kesicilerle yüzleştirme gibi çeşitli işlemleri gerçekleştiren bir ağaç torna tezgahıdır. Bir dönme ekseni etrafında simetriye sahip bir nesne oluşturmak için. Ahşap torna tezgahı, popüler ağaç işçiliği için bir tür ahşap torna tezgahıdır. 2 tür elektrikli ahşap torna tezgahı vardır: tam otomatik CNC ahşap torna tezgahı ve yarı otomatik ahşap torna tezgahı. Otomatik ahşap torna tezgahı, bilgisayar sayısal kontrollü bir tür ağaç işleme elektrikli aletine atıfta bulunur, tüm iş baştan sona otomatiktir. Yarı otomatik torna tezgahı, tam otomatik torna tezgahı ile aynıdır ancak besleme işi manuel olarak veya CNC makinisti tarafından tamamlanır.
Ahşap Torna Tezgahı Nasıl Güvenli Kullanılır?
Ahşap işleme tornalarının kullanımı, masif ahşap merdiven sütunları, masif ahşap mobilya aksesuarları, masalar ve sandalye ayakları, ahşap el sanatları vb. dahil olmak üzere genişliyor. Ahşap işleme makinelerinin birçok ürünü kendi kullanıcı kurallarına sahip olacaktır. Bir ahşap tornacısı, marangoz, operatör veya yeni başlayan biri için, CNC ahşap işleme tornasını kullanmadan önce nelere dikkat edilmelidir?
Güvenlik Kuralları.
1. Cihaz nemli ortamda kullanılmamalıdır. Ortam sıcaklığı 5 ℃ ～ 50 ℃ ve adım motoru ≤100 ℃ normaldir.
2. Ekipman voltajı ± %380'lik bir dalgalanma ile 2.5V'da sabit olmalıdır. Tel, 3 milimetrekareden büyük bir tel çapına sahip 4 fazlı 2 telli olmalıdır. Kablolama sabitlenmelidir, aksi takdirde makine parçalarını kolayca yakar. Hattın yakınında yüksek frekanslı (plazma gibi) ve yüksek voltajlı ekipman olmamalıdır. Yüksek frekanslı parazit, makinenin kolayca arızalanmasına ve ekipmana zarar vermesine neden olabilir. Makine, topraklama teli ile güvenilir bir şekilde topraklanmalıdır.
3. Hava kaynağı basıncı 0.4-0.8 MPA'dır ve hava basıncı ahşaba göre uygun şekilde ayarlanabilir, böylece döndürülebilir ve ahşaba yerleştirildikten sonra düşmez. Yetersiz hava basıncı ve ani hava kesilmesi çok tehlikeli olacaktır ve Yi Mufang uçup insanlara zarar verecektir.
4. İşleme başlamadan önce parçaları kontrol edin, kuyruk mili kilitlenmeli, kılavuz rayları yabancı cisimlerin sıkışmasını önlemek için temizlenmeli ve sac el ve diğer cisimler kafa kutusuna yerleştirilmemelidir. Aletin doğru montaj yönü ve uzunluğu.
5. Makine parçalarına ve işlenen parçalara çalışırken elinizle dokunmayın ve ellerinizi çarpmaya meyilli hareketli parçalara koymayın. Makineyi ayarlarken veya talaşları temizlerken makineyi durdurmalısınız.
6. Operatör, işletme yönetmeliklerine uygun şekilde çalışmalıdır. Makine çalışırken bırakılmamalıdır. Yeni ürünlerin işlenmesi yavaştan hızlıya doğru olmalıdır. Amaçlanan deneysel işleme, makineye zarar verebilir ve personel kazalarına neden olabilir.
Çalışmaya başlamadan önce dikkat edilmesi gereken hususlar.
1. Cihazı yıldırım veya gök gürültüsü sırasında kurmayın, elektrik prizini nemli bir yere kurmayın ve yalıtımsız elektrik kablosuna dokunmayın.
2. Makine operatörü sıkı bir eğitimden geçmeli ve çalışma esnasında kişisel güvenlik ve makine emniyetine dikkat etmeli, bilgisayarlı torna tezgahını en genel çalışma prosedürlerine uygun olarak kullanmalıdır.
3. Güç kaynağı voltajı gereklidir 220V/380V, dalgalanma %5'ten azdır. Güç kaynağı voltajı dengesizse veya etrafta yüksek güçlü elektrikli ekipman varsa, lütfen profesyonel ve teknik personelin rehberliğinde düzenlenmiş bir güç kaynağı seçin.
4. CNC ahşap işleme tezgahlarında kontrol panosunun topraklanması gerekir ve veri kablosu akım varken takılmamalıdır.
5. Operatör çalışırken eldiven giymemeli, koruyucu gözlük takması en iyisidir.
6. Makinenin gövdesi nispeten kırılgan bir dökümdür. Vidayı takarken kaymayı önlemek için uygun kuvvet kullanmak gerekir.
7. Aletin keskinliğini korumak için alet takılmalı ve kelepçelenmelidir. Kör alet, dönüş kalitesini düşürecek ve motoru aşırı yükleyecektir.
8. Parmaklarınızı aletin çalışma aralığına sokmayın ve torna kafasını başka amaçlar için çıkarmayın. Asbest içeren malzemeleri işlemeyin.
9. İşleme aralığını aşmayın, uzun süre çalışmadığınızda elektriği kesin. Makine hareket ettiğinde, profesyonellerin rehberliğinde gerçekleştirilmelidir.
10. Makinede anormallik varsa, insan hasarına neden olmamak için, sorun giderme yöntemleri için lütfen kullanım kılavuzuna bakın veya sorunu çözmek için satıcıyla iletişime geçin.
CNC Ahşap Torna Tezgahının Bakımı Nasıl Yapılır?
CNC ahşap torna tezgahı, ahşap işleme endüstrisindeki en önemli işleme ekipmanıdır. Yüksek işleme verimliliği, yüksek hassasiyeti, maliyet tasarrufu ve diğer özellikleri işletmeye iyi ekonomik faydalar sağlamıştır. Ancak, torna tezgahının işleme işlemlerini başarıyla tamamlayabilmesi ve hizmet ömrünü uzatabilmesi için kullanım sırasında iyi bir bakım ve onarım işi yapılması gerekir.
1. Rodaj işlemi sırasında vidaların gevşemesini önlemek için yeni torna tezgahı her 10 günde bir kontrol edilmelidir. Gevşemeleri durumunda zamanında sıkın ve sonrasında düzenli olarak kontrol edin.
2. Ahşap unu her 2 saatlik çalışmadan sonra temizlenmelidir.
3. Her 10-15 günlük çalışmadan sonra mil yatağı yağ ile doldurulmalıdır. Özellikle kayar kılavuz, zamanında yakıt ikmaline özel dikkat gösterilmelidir.
4. Her 10-15 günlük çalışmadan sonra takım yatağı yatağı doldurulmalıdır.
5. Bilyalı vida uç yatağının yağlamasını her 30 günde bir kontrol edin.
6. Yeni V kayışı 3 ay çalıştıktan sonra aşınma açısından kontrol edilmelidir. V kayışı çok gevşek olduğunda, V kayışının sıkılığını ayarlamak için motor sabitleme plakasını kullanın.
7. Toz kapağı hem toz önleme hem de güvenlik görevi görür ve gelişigüzel çıkarılmamalıdır.
