Lazer kesme makinesi, lazer jeneratöründen yayılan lazer ışınını, optik yol sistemi aracılığıyla yüksek güç yoğunluğundaki lazer ışını ışınlama durumuna odaklamak için kullanır. Lazer ısısı iş parçası malzemesi tarafından emilir ve iş parçasının sıcaklığı keskin bir şekilde yükselir. Kaynama noktasına ulaştıktan sonra, malzeme buharlaşmaya ve yüksek basınçlı hava akışı eşliğinde Delikler oluşturmaya başlar, ışının ve iş parçasının göreceli konumunu hareket ettirir ve son olarak malzemede bir yarık oluşturur. Kesme sırasındaki işlem parametreleri (kesme hızı, lazer gücü, gaz basıncı, vb.) ve hareket yörüngesi CNC sistemi tarafından kontrol edilir ve yarıktaki cüruf, belirli bir basınçla yardımcı gaz tarafından üflenir.
Lazer kesim makinesi, geleneksel mekanik kesiciyi görünmez bir ışınla değiştirdi. Yüksek hassasiyet, hızlı kesim hızı, kesim desenleriyle sınırlı olmama, otomatik malzeme tasarrufu ve malzeme tasarrufu, pürüzsüz kesim ve düşük işleme maliyeti avantajlarına sahiptir. Geleneksel metal kesme ekipmanını kademeli olarak iyileştirecek veya yerini alacaktır. Lazer kesim makinesi, esnek malzemeleri kesmede çok iyidir, temiz ve pürüzsüzdür. Ancak, lazer makinesi bakımı da daha fazladır, lazer kafası uzun süre sonra ısınır, su soğutması gerekir. Lazer yüksek sıcaklıkta kesildiği için, kumaş kesildikten sonra genellikle sarı iz kalır. Bir diğer dezavantajı ise kokunun çok büyük olması ve çevre dostu olmamasıdır.
Lazer kesim makinesi esas olarak ahşap, MDF, metal, plastik, akrilik ve tekstil, deri, köpük, sünger, kağıt ve diğer esnek malzemeleri kesmek için kullanılır.
Dijital kesme makinesi, kesmek için esas olarak bıçağın yukarı ve aşağı yüksek frekanslı titreşimini kullanır. Bu yöntem, yöntemi tamamlamak için aletin ve iş parçasının göreceli hareketine dayanan geleneksel kesme yöntemini değiştirir. Yüksek frekanslı titreşimli kesme, kesme kuvvetini büyük ölçüde azaltabilen, sürtünme ısısını azaltabilen, aletin dayanıklılığını artırabilen, işlenmiş yüzeyin pürüzlülüğünü azaltabilen ve aletin ömrünü ve iş parçasının işleme kalitesini artırabilen darbeli aralıklı bir kesme işlemidir. Genel olarak, CNC kesme sisteminin belirttiği talimat koduna ve program formatına göre, işlem parametrelerini, takımın hareket yolunu, yer değiştirmeyi, kesme parametrelerini (mil dönüşü, besleme, geri besleme vb.) ve yardımcı fonksiyonları (takım değiştirme, mil ileri, geri, kesme sıvısı açma, kapama vb.) koyarız, bir işleme program listesi yazarız ve ardından bu program listesinin içeriğini kontrol ortamına (delikli kağıt bant, manyetik bant, manyetik disk, balonlu bellek gibi) kaydederiz ve ardından CNC takım tezgahının CNC cihazına gireriz, işlenmiş parçalar önceden programlanmış işleme programına göre otomatik olarak işlenir.
Dijital kesme makinesi, kesme sırasında yukarı ve aşağı titreşecek, dakikada on binlerce titreşim, bir testere bıçağının prensibine benzer şekilde, ancak tırtıklı değildir, toz üretilmez, titreşimli bıçak, farklı malzemelere göre başı serbestçe değiştirebilir, yuvarlak Bıçak, yarım kesici, sürükleme bıçağı, eğimli kesici, freze kesici vb. seçebilirsiniz. Titreşimli bıçakla kesilen bitmiş ürün de temiz ve temizdir, kenarlar pürüzsüzdür ve kesilen parçanın boyutu doğrudur, kokusuzdur, daha çevre dostudur, yumuşak ve sert malzemeler genellikle yenir ve deri minder modifikasyon sistemi çok iyidir. Kesme hızı, döner bıçağın iki katı ve lazerin iki katıdır. Ayrıca artık birçok şirket için 1 numaralı tercihtir.
Dijital kesme makinesi esas olarak oluklu kağıt, araba paspasları, araba iç mekanları, karton kutular, renkli kutular, yumuşak PVC kristal pedler, kompozit sızdırmazlık halkası malzemeleri, deri, kösele, köpük, ayakkabı tabanları, karton, KT levha, inci pamuk, sünger, kompozit malzemeler, peluş kırtasiye ve diğer esnek malzemeler için kullanılır.
Dijital kesme makinesi, son yıllarda yeni geliştirilen, özel şekilli desenleri kesmek için kullanılan kinetik enerjili bir kesme makinesidir. Dijital kesme makinesi kuyruk bıçağı temaslı kesme, düzensizlik, hassasiyet sınırlaması, kömürleşme ve koku gibi manuel kesmenin dezavantajlarını ortadan kaldıran ultra yüksek frekanslı titreşimli bıçak kesme teknolojisi. Dijital kesme makinesi, uygun çıktı, yüksek hızlı kesme, yüksek hızlı girinti, hızlı prototipleme, bıçaksız kalıp, iş gücü ve malzeme kaynaklarından tasarruf, verileştirme ve işletmenin üretim yönetimini iyileştirme özelliklerine sahiptir.
CNC lazer kesici ile karşılaştırıldığında CNC dijital kesicinin aşağıdaki teknik avantajları vardır:
1. Kesimden sonra malzeme kenarı kararmaz ve kömürleşmez.
2. İnce malzemeleri keserken yanma yapmaz.
3. Lazerle işlenmesi zor olan bakır ve alüminyum folyo, iletken kumaş, köpük, Mylar, optik yapıştırıcı, arka ışık malzemesi ve diğer malzemeleri kesebilir.
4. Çalışırken göz kamaştırıcı bir ışık yoktur, radyasyondan dolayı işçinin vücuduna zarar vermez ve oldukça güvenlidir.
5. Makine işletme maliyetleri lazerlere göre daha ucuzdur.
6. Küçük partiler halinde seri üretime olanak sağlar.
CNC dijital kesicinin benzersiz işlevleri:
1. Tam kesim ve yarım kesim aynı anda yapılabilir.
2. Ayrıca girintili çıkıntılı da yapılabilir veya kesme işlemiyle birlikte tek seferde tamamlanabilir.
3. Ayrıca çizim yapabilirsiniz, yağ bazlı kalem, tükenmez kalem vb. kullanabilirsiniz.
4. Kesme çemberinin en küçük çapı 0'dır.8mm.
5. Kesim grafiğinin boyutu, kesim makinesinin etkin kesim alanı ile uyumludur.
6. Kesme hızı 1 ile 60 cm/sn arasında ayarlanabilir, maksimum hız ise kesilecek malzemenin cinsine göre değişmektedir.
7. Kesim hassasiyetinin artı veya eksi 0 olması garanti edilir.1mm.
8. Malzemenin özel şekilli işlenmesi tek seferde tamamlanabilir.
9. Tekrarlanan konumlandırma fonksiyonu ile.
Dijital kesme makinesi yeni bir işleme teknolojisi türüdür. Uzun vadeli geliştirmeden sonra, çok kısa bir sürede geleneksel kesme yöntemini tamamen değiştirir, bu da yalnızca endüstrinin gelişimi için uygun koşullar sağlamakla kalmaz, aynı zamanda daha iyi kalitede ürünlerin üretilmesine de olanak tanır.
