Uygun Fiyatlı Otomatik CNC Su Jeti Kesici Satılık

Su jeti kesici, aşındırıcılarla karıştırılmış ultra yüksek basınçlı bir su jeti kullanarak metal, taş, cam ve daha birçok malzemeyi kesen güçlü bir kesme aletidir. Su jeti kesme makinesi, suyu son derece yüksek bir basınca yoğunlaştırmak için yüksek basınçlı bir pompa kullanır ve ardından küçük bir nozuldan püskürtülerek saniyede 1,000 metre (ses hızının 2-2 katına kadar) hızla yüksek hızlı bir su jeti oluşturarak çeşitli malzemeleri keser.

Endüstriyel CNC Su Jeti Kesim Makinesinin Avantajları ve Faydaları

• Termal deformasyon yok - Soğuk su jeti kesme işlemi sırasında ısı açığa çıkmadığından, yüksek sıcaklıkların malzemede yol açtığı deformasyon veya mekanik özelliklerde meydana gelen değişimler önlenebilmektedir.

• Karmaşık şekillerin yüksek hassasiyetli kesimi - Su jetleri karmaşık eğrileri ve küçük ayrıntıları (±0.1 mm'ye kadar hassasiyetle) hassas bir şekilde kesebilir, bu da onları hassas kalıplar ve sanat eserleri için mükemmel kılar.

• Çeşitli kesme malzemeleri - Su jetleri, neredeyse her türlü malzemeyi kesebilecek kadar güçlüdür. Soğuk kesme teknolojisi, kırılgan malzemelerin (metaller, plastikler, seramikler, camlar, kompozitler vb.) ve özellikle çok katmanlı veya heterojen malzemelerin kesilmesinde vazgeçilmez avantajlar ve faydalar sunar. Ayrıca, su jetleri yumuşak malzemeleri kolayca keserken, sert malzemelerde elmas gibi keskinlik elde edebilir.

• Minimum malzeme atığı - Dar kesim aralıkları (yaklaşık 0.5-1.5 mm) hammaddeyi korur ve değerli malzemelerin işlenmesi için idealdir.

• Güvenli ve çevre dostu - Düşük gürültü, toksik gaz ve toz yok, atık su filtrelenip geri dönüştürülüyor.

Endüstriyel CNC Su Jeti Kesici Özellikleri

Gantry Kesim Masası

• Su jeti kesim masası, X, Y ve Z eksen tahrikleri, su tankı, kesme kafası, yağlama bileşenleri ve servo tahrik sisteminden oluşur ve bu sayede çeşitli karmaşık, büyük parçaların oluşturulması için profesyonel hale gelir.

50 HP Takviye Pompası

• CE ve ISO9001 standartlarına uygun olarak tasarlanmıştır.

• Basınçlandırma pompasında en kaliteli marka bileşenleri kullanılmaktadır.

• Servo orantılı basınç kontrolü.

• Farklı malzemeler için farklı basınç ayarları.

• Sabit çalışma basıncı ve kolay bakım.

3 Eksenli Su Jeti Kesim Kafası

• Çok yönlü, kullanımı kolay, düşük bakım gerektirir, çeşitli malzemelerin 2D kesimi için uygundur.

Otomatik Aşındırıcı Besleme Sistemi

• Aşındırıcıyı kesme kafasına otomatik olarak iletir ve aşındırıcı azaldığında otomatik olarak alarm verir. Basit yapısı, kolay kullanım ve bakım sağlar.

Weihong CNC Kontrol Sistemi Yazılımı

• Bu kontrol sistemi kullanıcı dostudur ve yeni başlayanlar için kullanımı kolaydır. CAD dosyalarının doğrudan içe aktarılmasını destekler ve çeşitli karmaşık tasarımları kolaylıkla keser.

• Dahili kesme parametreleri, kullanıcıların bunları özelleştirmesine olanak tanır. Operatörler, optimum kesim sonuçları elde etmek için malzeme türünü, kalınlığını ve yüzey kalitesini seçer.

Endüstriyel CNC Su Jeti Kesim Makinesi Özellikleri

Yüksek Basınç Pompası Parametreleri

Su Jeti Kesim Masası Parametreleri

Otomatik Aşındırıcı Besleme Sistemi Parametreleri

AC 5 Eksenli Su Jeti Kesme Kafası (Opsiyonel)

• AC 5 eksenli su jeti kesme sistemi, A ekseni 120°-0° eğimli kesim için ±75° dönüş yeteneğine sahiptir.

• Dikey kesim konikliği telafisi.

• 5 eksenli kesme kafası, konum bilgilerini toplayan bir lazer sensörüyle birlikte gelir ve bu sayede kontrol cihazı farklı noktalarda doğru Z ekseni h8'i belirleyerek büyük levhalarda kesme hassasiyetini artırır. 5 eksenli su jeti kesme sistemi, büyük boyutlu fayans veya mermerlerde eğimli kesim için idealdir.

• İçi boş döner redüktör, basit ve kompakt bir yapı, azaltılmış ağırlık ve geliştirilmiş dinamik performans sunar.

Endüstriyel CNC Su Jeti Kesici Uygulamaları

Su jeti kesme teknolojisi, soğuk kesme özelliği (ısıdan etkilenen bölge olmaması) nedeniyle çeşitli uygulama ve kullanımlarda popülerdir.

• Metal işleme - Su jetleri çelik, titanyum alaşımları ve alüminyum alaşımları gibi çeşitli metalleri kesebilir, bu da onları hassas havacılık bileşenleri için ideal hale getirir.

• kompozitler - Su jetleri karbon fiber ve fiberglası keserek delaminasyon veya çapak oluşumunu önler.

• Taş işçiliği - Su jetleri dekoratif ve sanatsal uygulamalar için mermer, granit ve seramik karoları kesebilir.

• Otomotiv Üretimi - Su jetleri sadece otomotiv iç mekan malzemelerini değil, aynı zamanda gövde panellerini ve kurşun geçirmez camları da kesebilir.

• Elektronik ve Tıbbi Cihazlar - Su jetleri, cerrahide kullanılan tıbbi cihazların yanı sıra devre kartları ve silikon levhaların hassas bir şekilde kesilmesinde uzmandır.

Endüstriyel CNC Su Jeti Kesim Projeleri

Waterjet vs Laser vs Plasma: When Cold Cutting Is the Only Option

Waterjet, laser, and plasma cutting each serve distinct roles in a fabrication shop. Understanding their strengths helps buyers determine when a waterjet is the right investment versus when a fiber laser metal cutter or CNC plazma kesim masası would be more cost-effective. The comparison table below highlights the key decision factors:

The waterjet's irreplaceable advantage is zero thermal distortion. For heat-sensitive alloys (titanium, tempered steel, hardened tool steel), brittle materials (glass, ceramic, stone), and composites (carbon fiber, fiberglass) that delaminate under heat, no other CNC cutting method can match waterjet quality. For a detailed side-by-side analysis, see STYLECNC's waterjet cutter vs laser cutter comparison guide.

Understanding Garnet Abrasive: The Largest Ongoing Cost of Waterjet Operation

Abrasive garnet is the primary consumable in an abrasive waterjet system and typically represents the single largest ongoing operating expense. The STWJ3020-3X uses 80-mesh crushed garnet, which is mixed with ultra-high-pressure water at the cutting head to form the abrasive stream that does the actual cutting. Understanding garnet economics is essential for accurate cost-of-ownership projections.

Key garnet cost factors:

• Consumption rate ranges from 0.5 to 1.5 lb per minute depending on material thickness, cutting speed, and desired edge quality.

• High-quality crushed garnet (such as Barton or GMA brands) costs more per pound but cuts significantly faster and produces smoother edges than cheaper alluvial sand alternatives.

• Spent garnet accumulates as a water-and-abrasive slurry in the cutting tank. Disposal regulations vary by region garnet contaminated with heavy metals from cutting may be classified as industrial waste requiring special handling.

• Abrasive recycling systems can recover up to 50% of used garnet at 60,000 PSI operating pressures, potentially reducing garnet costs by 30–40% for high-volume shops.

Beyond garnet, other consumable costs include orifice jewels, mixing tubes (focus tubes), high-pressure seals, and pump rebuild kits. Experienced operators on Practical Machinist estimate total operating costs of $25–$40+ per cutting hour for a 50HP pump system, with garnet alone accounting for roughly $15 per hour at standard flow rates.

3-Axis vs 5-Axis Waterjet Cutting Head: Which Configuration Do You Need?

The STWJ3020-3X ships with a standard 3-axis cutting head for 2D profile cutting, with an optional AC 5-axis waterjet cutting head available for shops that require bevel cuts and taper compensation. The decision between configurations depends on the types of parts and materials being processed.

3-Axis head (standard):

• Handles all straight-through 2D profile cutting with ±0.1mm doğruluk.

• Lower upfront cost and simpler maintenance with fewer moving components.

• Ideal for flat part production: gaskets, brackets, signage, decorative stone inlays, and sheet metal profiles.

5-Axis head (optional upgrade):

• A-axis rotates ±120°, enabling 0°–75° bevel cuts for weld-prep edges and angled profiles.

• Built-in taper compensation eliminates the natural V-shaped kerf that occurs on thick material cuts, producing perfectly square edges.

• Laser sensor collects Z-h8 position data across the workpiece, automatically adjusting for slab thickness variations essential for natural stone and marble.

• Recommended for aerospace components, architectural stone fabrication, and precision metalwork requiring secondary-operation-free edges.

Shops that start with the 3-axis head can upgrade to the 5-axis system later as their work requires it, since both configurations use the same gantry and pump infrastructure. For more about stone-specific CNC applications, explore STYLECNC's stone CNC machine lineup.

Sıkça Sorulan Sorular

How thick can a waterjet cut through steel?

With the 50HP booster pump operating at 300–400 MPa, the STWJ3020-3X can cut through steel over 150mm thick. Cutting speed decreases substantially on thicker material — 8-inch stainless steel may cut at 0.3–0.5 IPM. For most production work, the machine delivers its best balance of speed and edge quality on material up to 50mm.

What does it cost per hour to run a CNC waterjet cutter?

Total operating costs typically range from $2Için 5 $40+ per cutting hour for a 50HP system. This includes garnet abrasive (~$15/hr), electricity (37kW pump draw), water, and amortized consumable replacement (orifice jewels, mixing tubes, seals). Shops with abrasive recycling systems and high daily utilization can reduce costs toward $18–$25 per hour.

Can a waterjet cut glass and stone without cracking?

Yes. Waterjet's cold cutting process introduces no thermal shock, making it the preferred method for cutting tempered glass, marble, granite, ceramic tile, and quartz. The 5-axis cutting head option is particularly valuable for stone work, as its laser sensor compensates for natural thickness variations across large slabs.

How often does the high-pressure pump need rebuilding?

Pump rebuild intervals vary based on water quality, duty cycle, and maintenance habits. Experienced operators report rebuild intervals between 500 and 1,200 operating hours. Clean input water, proper filtration, and prompt attention to small leaks significantly extend intervals between rebuilds. The STWJ3020-3X pump features servo proportional pressure control and a built-in air cooling system that help maintain consistent performance.

Is the Weihong NC Studio controller easy for beginners to learn?

Yes. The Weihong NC Studio V10 software includes built-in cutting parameter libraries where operators select material type, thickness, and desired finish quality. The system generates optimized speed and pressure settings automatically. It accepts CAD file imports directly and runs on a standard Windows 10 PC with a 19”+ display.

Does a waterjet produce hazardous waste?

The spent garnet slurry is generally non-toxic when cutting inert materials like stone or mild steel. However, cutting certain metals (copper, lead-containing alloys, chromium-bearing stainless steel) can introduce heavy metal particles into the used garnet, which some jurisdictions classify as industrial waste requiring proper disposal. Check local regulations before establishing a disposal routine.

Can a waterjet replace a laser or plasma cutter in my shop?

Waterjets complement rather than replace laser and plasma systems. They excel on thick material, heat-sensitive alloys, and nonmetals that thermal cutters cannot handle. However, for thin metal production work, fiber lazer kesim makineleri are 5–10x faster and cost far less per cutting hour. Many shops run a waterjet alongside a laser or CNC plazma kesici to cover the full range of materials and thicknesses.