CNC teknolojisi, geleneksel üretime devrim niteliğinde değişiklikler getirmekle ve üretimi endüstrileşmenin bir sembolü haline getirmekle kalmıyor, aynı zamanda CNC işleme teknolojisinin sürekli gelişimi ve uygulama alanlarının genişlemesiyle ulusal ekonominin bazı önemli endüstrilerinin gelişiminde önemli bir rol oynuyor. insanların geçim kaynağı. Daha önemli bir rol. Yüksek hassasiyet ve yüksek hız eğilimi on yıldan fazla bir süre önce ortaya çıkmış olsa da, bilim ve teknolojinin gelişimi asla bitmiyor. Yüksek hassasiyet ve yüksek hızın anlamı sürekli değişiyor ve hassasiyet ve hızın sınırlarına doğru gelişiyor.
2026 yılında CNC işleme teknolojisinin küresel trendlerine aşağıdaki açılardan bakalım:
1. Yüksek hızlı, hassas, akıllı ve minyatür takım tezgahlarının geliştirilmesi.
Hafif alaşımlı malzemelerin otomobil ve havacılık gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılmasıyla, yüksek hızlı işleme üretim teknolojisinde önemli bir gelişme trendi haline gelmiştir. Yüksek hızlı işleme, işleme süresini kısaltma, işleme doğruluğunu ve yüzey kalitesini iyileştirme avantajlarına sahiptir ve kalıp imalatı gibi alanlarda giderek daha fazla kullanılmaktadır. Takım tezgahlarının yüksek hızı, yeni CNC sistemleri, yüksek hızlı elektrikli miller ve yüksek hızlı servo besleme tahriklerinin yanı sıra takım tezgahı yapılarının optimizasyonunu ve hafifletilmesini gerektirir. Yüksek hızlı işleme yalnızca ekipmanın kendisi değil, aynı zamanda takım tezgahları, kesici takımlar, takım tutucular, fikstürler, CNC programlama teknolojisi ve personel kalitesinin birleşimidir. Yüksek hızın nihai amacı verimliliği artırmaktır. Takım tezgahları, yüksek verimliliğe ulaşmanın anahtarlarından sadece biridir. Kesinlikle hepsi bu değil. Üretim verimliliği ve etkinliği "bıçağın ucunda"dır.
2. 5 eksenli bağlantı işleme ve bileşik işleme takım tezgahları hızla gelişiyor.
5 eksenli bağlantı kullanarak 3 boyutlu kavisli yüzey parçalarını işlemek için, aletin optimum geometrisi kesme için kullanılabilir, bu sadece yüksek bir yüzey sağlamakla kalmaz, aynı zamanda verimliliği de büyük ölçüde artırır. Genel olarak, 5 eksenli bağlantı takım tezgahının verimliliğinin 2 adet 3 eksenli bağlantı takım tezgahının verimliliğine eşdeğer olabileceğine inanılmaktadır. Özellikle, söndürülmüş çelik parçaları yüksek hızda frezelemek için kübik bor nitrür gibi süper sert malzeme takımları kullanıldığında, 5 eksenli bağlantı takım tezgahının verimliliği 2 adet 3 eksenli bağlantı takım tezgahının verimliliğine eşit olabilir. Tayvan 3 eksenli bağlantı takım tezgahı eşdeğerdir. 3 eksenli eş zamanlı işleme, 3 eksenli eş zamanlı işlemeden daha etkilidir. Ancak, geçmişte, 5 eksenli bağlantı CNC sisteminin karmaşık ana bilgisayar yapısı nedeniyle, fiyatı 3 eksenli bağlantı CNC takım tezgahlarının fiyatından birkaç kat daha yüksekti ve programlama teknolojisi daha zordu, bu da 5 eksenli bağlantı takım tezgahlarının geliştirilmesini kısıtladı. CNC işleme teknolojisinin mevcut gelişimi, 5 eksenli bağlantı işleme kompozit mil kafasının yapısını büyük ölçüde basitleştirmiş, üretim zorluğunu ve maliyetini büyük ölçüde azaltmış ve CNC sistemlerinin fiyat farkını daraltmıştır. Bu nedenle, 5 eksenli bağlantı teknolojisi, kompozit mil kafası tipi 5 eksenli bağlantı takım tezgahlarının ve bileşik işleme takım tezgahlarının gelişimini teşvik eder.
3. Yeni yapıların, yeni malzemelerin ve yeni tasarım yöntemlerinin geliştirilmesi.
Takım tezgahlarının yüksek hızı ve yüksek hassasiyeti, takım tezgahı bileşenlerinin ataletinin işleme doğruluğu üzerindeki olumsuz etkisini azaltmak ve takım tezgahlarının dinamik performansını büyük ölçüde iyileştirmek için takım tezgahı yapılarının basitleştirilmesini ve hafifleştirilmesini gerektirir. Örneğin, sonlu eleman analizi yardımıyla takım tezgahı bileşenlerinin topoloji optimizasyonu, kutu içinde kutu yapıların tasarımı, içi boş kaynak yapılarının kullanımı, kurşun alaşımlı malzemelerin kullanımı vb. laboratuvardan endüstrileşmeye doğru ilerlemeye başlamıştır. gerçek kullanım.
Cnc makinesi tasarım ve geliştirme 2D CAD'den geçiş yapmalı 3D Mümkün olan en kısa sürede CAD. 3 boyutlu modelleme ve simülasyon, modern tasarımın temeli ve kurumsal teknolojik avantajların kaynağıdır. Bu 3 boyutlu tasarıma dayanarak, yeni ürünlerin geliştirilmesini hızlandırmak, yeni ürünlerin sorunsuz bir şekilde piyasaya sürülmesini sağlamak ve ürün yaşam döngüsü yönetimini kademeli olarak gerçekleştirmek için CAD/CAM/CAE/PDM entegrasyonu gerçekleştirilir.
4. Açık CNC sistemlerinin geliştirilmesi.
Birçok ülke açık CNC sistemleri üzerine araştırmalar yürütmüş ve CNC sistemlerinin açılması gelecek haline gelmiştir. Açık CNC sistemi olarak adlandırılan şey, CNC sisteminin geliştirilmesinin, yapısal nesneleri (CNC işlevi) değiştirerek, ekleyerek veya keserek, bir seri oluşturmak için birleşik bir işletim platformunda takım tezgahı üreticilerine ve son kullanıcılara yönelik olabilmesi ve kolayca Özel uygulamalar ve teknik bilgi birikiminin, farklı çeşit ve derecelerde açık CNC sistemlerini hızlı bir şekilde gerçekleştirmek için kontrol sistemine entegre edilmesi ve ayırt edici kişiliklere sahip ünlü marka ürünleri oluşturulmasıdır. Açık CNC sistemlerinin 3 biçimi vardır:
A. Tam açık sistem, yani bir mikrobilgisayarı platform olarak kullanan, gerçek zamanlı bir işletim sistemi kullanan, sayısal kontrol sisteminin çeşitli fonksiyonlarını geliştiren, servo kart üzerinden veri ileten ve koordinat eksenli bir motorun hareketini kontrol eden bir mikrobilgisayar tabanlı sayısal kontrol sistemi.
B. Gömülü sistem, yani CNC + PC, CNC koordinat eksen motorunun hareketini kontrol eder, PC insan-makine arayüzü olarak kullanılır ve ağ iletişimi sağlar.
C. Füzyon sistemi, CNC tabanlı PC anakartını ekler, klavye çalışmasını sağlar, insan-makine arayüzü işlevini iyileştirir.
Açık CNC sisteminin mimari spesifikasyonu, iletişim spesifikasyonu, konfigürasyon spesifikasyonu, işletim platformu, CNC sistem fonksiyon kütüphanesi ve yazılım geliştirme araçları güncel araştırmaların özünü oluşturmaktadır.
5. Yeniden yapılandırılabilir üretim sistemlerinin geliştirilmesi.
Ürün yükseltmelerinin hızı arttıkça, özel makine takımlarının yeniden yapılandırılabilirliği ve üretim sistemlerinin yeniden düzenlenebilirliği giderek daha önemli hale geliyor. CNC işleme ünitelerinin ve işlevsel bileşenlerin modülerleştirilmesiyle, üretim sistemi hızla yeniden düzenlenebilir ve değiştirilmiş ürünlerin üretim ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde yapılandırılabilir. Mekanik, elektrik ve elektronik, sıvı ve gaz ve kontrol yazılımlarının arayüz standardizasyonu ve standardizasyonu, yeniden düzenlemeyi başarmanın anahtarıdır.
6. Sanal makine araçlarının ve sanal imalatın geliştirilmesi.
Yeni takım tezgahlarının geliştirme hızını ve kalitesini artırmak için, tasarım aşamasında sanal gerçeklik teknolojisinin yardımıyla, takım tezgahı üretilmeden önce takım tezgahı tasarımının doğruluğunu ve performansını değerlendirebilir ve tasarım sürecindeki çeşitli hataları erken bir aşamada bularak Kaybı azaltabilir, yeni takım tezgahı geliştirme kalitesini artırabilirsiniz.
