2026'te Satın Alabileceğiniz En İyi Dereceli CNC Ahşap Zımpara Makinesi

CNC Ahşap Zımparalama Makinesi Nedir?

CNC ahşap zımparalama makinesi, ahşap projelerin yüzeyini zımparalamak ve cilalamak için kum silindiri, basınç silindiri ve otomatik besleme sistemi kullanan bir tür otomatik elektrikli ağaç işleme aracıdır. Ayrıca CNC ahşap zımpara makinesi olarak da bilinir ve esas olarak ahşap panel işleme endüstrisi, zemin ve duvar paneli işleme endüstrisi, bambu ve ahşap el sanatları işleme endüstrisi, bambu ve ahşap oyuncak işleme işletmelerine yöneliktir. Basit kullanım, yüksek otomasyon derecesi, yüksek üretim verimliliği, olgun ve istikrarlı teknoloji ve eksiksiz destek tesisleri özelliklerine sahiptir. Çeşitli otomatik üretim hatları oluşturmak için otomatik CNC makineleriyle mükemmel bir şekilde bağlanabilir.

Zımparalama ve cilalama eş anlamlı terimlerdir ve her ikisi de aşındırıcı bez, taşlama tekerleği, zımpara kağıdı, bulaşık teli, dokusuz cilalama tekerleği vb. aracılığıyla eşit olmayan, eşit olmayan kalınlıkta olan ve işlem gereksinimlerini karşılamayan malzemelerin ve nesnelerin fiziksel olarak çıkarılmasını ifade eder. Daha pürüzsüz ve düzdür ve kalınlık tekdüzedir. Standardı karşılamasını sağlamak için bir yöntemdir. Çeşitli kaplama işlemlerinin üretiminde, standart yapısal parçaların üretiminde, oyuncak el sanatları endüstrisinde, dekorasyon ve mobilya endüstrisinde, zemin ve duvar paneli yapı malzemeleri endüstrisinde kullanılır.

Adından da anlaşılacağı gibi, zımpara makinesi zımparalama işini tamamlamak için kullanılan mekanik ekipmandır. Çok çeşitli endüstrileri kapsar ve çok çeşitli kategorilere sahiptir. Ancak, endüstrideki insanlar genellikle otomatik besleme sistemine sahip ekipmana zımpara makinesi der ve diğerlerine bant makineleri, taşlama makineleri ve cilalayıcı denir.

CNC Ahşap Zımparalama Makinesi Özellikleri ve Avantajları

1. Makine yapı tasarımı makul, basit ve güzeldir, en iyi marka lazer kesim işlemini benimser, iş parçası 1. pas temizleme, kuru toz ısıtma düzgün kaplama.

2. Zımpara makinesinin besleme hızı ve kalınlığı yeterli şekilde ayarlanabilir.

3. Uygun tasarım: Kabinin bağımsız çalışması, rahat kullanım ve bakım.

4. Cnc makinesi Kalınlık ayarlama fonksiyonuna sahip olup, plaka kalınlığının hızlı bir şekilde konumlandırılmasını sağlayarak hem hassas üretime olanak tanır hem de üretim verimliliğini büyük ölçüde artırır.

5. Yüksek kalite ve stabiliteye sahip zımpara makinesinin kontrolü kolaydır.

6. CNC makinesi geleneksel el işçiliği zımparalamanın yerini alacak ve hem üst hem de alt tarafta parlatma uygulayabilecek, bu da üretim verimliliğini büyük ölçüde artıracaktır.

7. CNC makinesinde polisajı yapılan ürünler yüzeyde iyi bir düzgünlüğe sahip olur ve bir sonraki kaplamaya iyi bir hazırlık sağlar.

4S: Yatay spiral silindir*2 adet + Disk zımpara silindiri*2 adet

6S: Yatay spiral silindir*2 adet + Disk zımpara silindiri*2 adet + Dikey spiral silindir*2 adet

8S: Yatay spiral silindir*2 adet + Disk zımpara silindiri*4 adet + Dikey spiral silindir*2 adet

CNC Ahşap Zımparalama Makinesi Uygulamaları

CNC ahşap zımparalama makinesi, düz veya şekilli kavisli plaka tipi, masif ahşap kapılar, kompozit kapılar, ekolojik kategoriler, mutfak kapı panelleri, ahşap döşeme, masa ve sandalye paneli, banyo mobilyası serisi gibi ahşap çizgi ahşap kategorisi için uygundur, Kaplama levhası, MDF, astar levha, antika ahşap desen levhası, ahşap ürünleri, ahşap (WPC) ve diğer malzemelerde yaygın olarak kullanılır, yüzey pürüzlü ince zımparalama, taşlama işlemi.

CNC Ahşap Zımparalama Makinesi Teknik Parametreleri

CNC Ahşap Zımparalama Makinesi Detayları

2 sıralı disk zımpara ruloları, karışık yatay/dikey damar yapısına ve düzensiz derinliklere sahip karmaşık, standart dışı şekilli yüzeylerde iyi performans gösterir.

Küçük fırçalar ve çoklu zımpara tabakaları kullanarak hafif taşlama sağlar ve bu da minimum malzeme kaybına yol açar.

Yatay spiral silindir, makine boyunca tek bir silindirden oluşur. Güçlü taşlama kuvveti, ayarlanabilir hız ve yüksek verimlilik ile düz panellerde mükemmel çapak alma performansı sunar.

Dikey spiral silindir, dikey damar desenlerine sahip düzensiz yüzeylerin son işleminde idealdir. Boylamasına yönde hareket eder ve çalışır.

Farklı zımpara aletlerinin bir arada kullanılması, çeşitli karmaşık şekil ve desenlere sahip iş parçaları için mükemmel sonuçlar elde edilmesini sağlar.

CNC Ahşap Zımpara Projeleri

Güvenli İşletim Prosedürü (SOP)

1. Operatör, çalıştırmadan önce makinenin performansı, kullanımı ve çalıştırma önlemleri hakkında bilgi sahibi olmalıdır. Yeni başlayanların makineyi tek başına çalıştırması kesinlikle yasaktır ve ilgili olmayan personelin makineye yaklaşmasına izin verilmez.

2. Operatör, makineye kolayca bulaşabilecek kıyafetler (kravat, kolye, bol giysiler vb.) giymemelidir. Uzun saçlı olanlar, saçlarını kıvırmalı, yukarı çekmeli veya başlık takmalıdır ve makineyi çalıştırmak için eldiven takmak kesinlikle yasaktır.

3. Zımpara makinesinin emniyet tertibatını keyfi olarak sökmeyin ve tezgah üzerine anahtar gibi iş dışı nesneler koymayın, aksi takdirde yabancı cisimler sıkışıp makineye zarar verebilir.

4. Güç anahtarını açmadan önce, tüm anahtarların KAPALI konumunda olduğundan emin olun. Normal çalışmadan önce, aşındırıcı bandın temizliğini ve keskinliğini kontrol edin ve aşındırıcı bandın montaj yönünün doğru olup olmadığını (aşındırıcı bandın arkasındaki ok, kauçuk tekerlekle aynı yönü gösterir), aşındırıcı bandın teknik özelliklerinin uygun olup olmadığını, bant salınımının orta düzeyde olup olmadığını, bandın sıkı olup olmadığını, konveyör bandının çalışma yolunun orta düzeyde olup olmadığını, konveyör bandının orta düzeyde sıkı olup olmadığını ve planya bıçağının doğru ve sıkı bir şekilde takılıp takılmadığını kontrol edin.

5. İşleme başlamadan önce tüm koruyucu kapaklar çıkarılmamalıdır. Öncelikle ahşabın boyutunun makinenin işleme aralığı içinde olup olmadığını belirlemeli ve doğru işleme kalınlığını ayarlamalısınız. Ahşap çok kalınsa, konveyör bant sıkışır ve kırılır. Bu ekipman yalnızca Tekdüze kalınlıktaki ahşabı zımparalamak için kullanılabilir. Ahşabın yatay bükülmesini düzeltmek için kullanılamaz ve üçgen, elmas ve yay şeklindeki ahşap işlenemez. Makineye zarar vermemek için metal ve diğer aksesuarlar olmadan iş parçasına dikkat ettiğinizden emin olun.

6. Normal çalışma sırasında, makinenin aşırı yüklenmesi nedeniyle makinenin devre dışı kalmasını veya zımpara kağıdının aşırı yüklenmesini önlemek için lütfen ampermetrenin elektrik yüküne her zaman dikkat edin, bu da aşındırıcı kayışın çatlamasına veya kırılmasına neden olur. Düzeltme yöntemi: 1. Zımpara kayışının hızını yavaşlatın; 2. Zımpara kağıdını daha kaba taneli zımpara kağıdıyla değiştirin; 3. Zımparalama miktarını azaltmak için kauçuk tekerleğin veya zımpara plakasının konumunu yükseltin.

7. Operatör çalışırken, iş parçası konveyör bandına yerleştirildikten sonra, elleri derhal ayrılmalı ve iş parçası konveyör bandına eşit şekilde yerleştirilmelidir, böylece aşındırıcı bant ve kauçuk tekerlek eşit şekilde gerilerek tek taraflı aşınma önlenmeli ve aşındırıcı bant ile kauçuk tekerlek arasındaki süre kısaltılmalıdır. Uygulanabilir ömür.

8. Zımpara makinesinin yüzeyini ayarlamak için bilgisayar dijital kaldırma kontrol cihazını kullanın. Masanın ayarlanması, kontrol cihazının ayar aralığının ötesinde kesinlikle yasaktır. Masanın h8'ini izinsiz olarak manuel olarak ayarlamak yasaktır, böylece masanın eğilmesine veya kaldırma kontrol cihazının verilerinin yanlış olmasına neden olmaz. Konveyör bandının hızı sonsuz değişkendir. Ayarlama, hız makine çalışırken ayarlanmalıdır.

9. İş tamamlandıktan sonra, makinenin içini temizlediğinizden emin olun. İç kısmı temizlerken, zımpara kağıdını çıkardığınızdan emin olun. Temizlik tamamlandıktan sonra, zımpara kağıdını tekrar takın. Uzun süreli gerginlik nedeniyle aşındırıcı kayışın kademeli olarak gevşemesini önlemek için, iş tamamlandıktan sonra aşındırıcı kayışın gevşetilmesi önerilir.

10. Yeni çalışanlar makineyi çalıştırmadan önce eğitilmeli ve çalışan makinenin performansına tam olarak aşina olmadan önce, eski bir çalışanla birlikte olmalı ve tek başına çalışmamalıdır. Operatör bir sebepten dolayı görev yerinden ayrılmak isterse, operasyon sırasında başkalarıyla sohbet etmekten kaçınmak için önce makineyi kapatmalıdır.

Sorun giderme

Makinenin çalışması sırasında bazı arızalar sıklıkla meydana gelir, ancak bunlar zamanında giderilmelidir, ancak uygun şekilde ele alınmazlarsa üretimi etkileyebilir ve maliyetleri artırabilir. Bu, operatörün çalışma yönetmeliklerine aşina olmasını, yetenekli bir şekilde çalışmasını ve zamanında giderilmesini gerektirir. Bazı arızalar keşfedildiklerinde ciddi değildir, ancak uygun şekilde ele alınmazlarsa büyük arızalara neden olur ve üretimi ciddi şekilde etkiler. Aşağıda CNC ahşap zımparalama makinelerinin yaygın arızalarının bir analizi yer almaktadır.

1. Kayış sapması genellikle yanlış ayarlamadan kaynaklanır. Normal kayış salınımı 15 derece olmalıdır.20mm Salınım sırasında, salınım frekansında dakikada 15-20 kez, salınım hızında orta ve salınım hızında tutarlı. Anormal bir durumdaysa, uzun bir süre boyunca, özellikle salınımın içeri ve dışarı hızı tutarsızsa, sapma meydana gelebilir, anormal kapanmaya neden olma olasılığı daha yüksektir; fotoelektrik anahtar hasarlıdır, solenoid valf hasarlıdır ve salınım silindiri hasarlıdır. Zayıf toz toplama ve yüksek toz konsantrasyonu, fotoselin normal çalışmasını etkileyecek ve ayrıca kayışın sapmasına neden olacaktır; toz giderme etkisini iyileştirmek için hasarlı aksesuarlar zamanında değiştirilmelidir.

2. Limit arızası: Aşındırıcı bandın her iki tarafında da limit anahtarları bulunur. Aşındırıcı bant düzensiz bir şekilde sallanıp bir tarafa doğru saparsa, limit anahtarına dokunulduğunda aşındırıcı bant serbest bırakılır ve ana motor otomatik olarak durur, bu da aşındırıcı bandı etkili bir şekilde korur. Limit anahtarı arızalandığında, aşındırıcı banda zarar verebilir, sürtünme çerçevesinden kıvılcımlar çıkabilir ve hatta yangına neden olabilir. Bu nedenle, limit anahtarının çalışmasının güvenilir olup olmadığı her zaman kontrol edilmelidir.

3. Aşındırıcı bant kırışmıştır. Aşındırıcı bant kırıştığında artık kullanılamaz. Genellikle, aşındırıcı bant kırışmasına ilişkin 3 olasılık vardır: aşındırıcı silindirin ve gergi silindirinin aşınması, silindirin taşlanması ve onarılması; Kurutma ve kurutma ile tedavi edilebilir; zımpara makinesi uzun süre kullanılmazsa zımpara silindirinin yüzeyi paslanmış ve pürüzlüdür ve kayış salınımının bir eğilime neden olması zordur. Bu sırada, silindir pası giderilmeli veya daha ince zımpara kağıdı ile cilalanmalıdır.

⒋Aşındırıcı bant kırılması ve aşındırıcı bant kırılması çoğunlukla aşındırıcı bant sapmasından veya körelmiş aşındırıcı bant zamanında değiştirilmediğinden veya zımparalama yükünün çok büyük olmasından veya zımparalama işlemi sırasında sert bir cisimle karşılaşılmasından veya aşındırıcı bant kalitesinin kendisinden kaynaklanır. Aşındırıcı bant mümkün olduğunca kaçınılmalıdır, aksi takdirde yangına neden olabilir. Akım anormal olduğunda aşındırıcı bantın körelmiş olup olmadığına bakılmalı ve eğer öyleyse zamanında değiştirilmelidir.

5. Zımpara makinesinin ayarlanmasında, üst taşıma silindirinin geri basınç yayının 2/3'üne (kalan 1/XNUMX'lük) ayarlanması ve üst taşıma silindiri ile alt taşıma silindiri arasındaki aralığın, geçirilen levhanın kalınlığı'den az olmalıdır.5mm or 1mmAksi takdirde levhanın sapmasına veya kaymasına neden olur. Ciddi durumlarda, kişisel güvenliğe zarar verebilecek geri tepmeye neden olur.

6. Zımpara kayışı değiştirildikten sonra zımpara plakasının boyutu değişir ve zımpara makinesinin konsolunun konumu, normalde olması gereken kilitleme bloğu gevşetildiğinde veya kilitlendiğinde büyük ölçüde dalgalanır. 0.5mm. Çok büyükse, kilitleme bloğu konsolu kilitlediğinde, kilitleme kuvveti arasındaki fark konsolun tekrarlanabilirliğinde bir farka neden olur ve zımpara plakasının boyutunun dalgalanmasına neden olur, bu da zımpara makinesinin zımparalama doğruluğunu doğrudan etkiler. Konsol hatası çok büyük olduğunda (daha fazla 0.5mm), kilitleme bloğunun sabitleme cıvataları sökülmeli ve düzgün bir şekilde ayarlanmalıdır. Aynı zamanda, aşındırıcı bant değiştirildiğinde, kilitleme bloğunun kilitleme kuvveti aynı olmalıdır.

7. Taşıyıcı silindir aralıklı olarak döndüğünde veya vagon boşken dönmediğinde, yukarıdaki durum genellikle gözlemlenemez. Bu durum yalnızca vagon boşken bulunabilir. Bunun nedeni, gücü ileten solucan dişlisinin yavaşlaması sırasında solucan dişlisinin kısmen veya tamamen aşınmasıdır. Çalışmayı etkilemese de, diğer solucan dişlileri ömrünü kısaltacak ve artan iş yükü nedeniyle daha büyük kayıplara neden olacaktır. Bu nedenle, bu durum bulunur bulunmaz derhal değiştirilmelidir.

8. Ana yatak yuvasının anormal titreşimi. Normal şartlar altında, ana yatak yuvasının titreşimi çok küçüktür ve deneyimli bir operatör dokunarak normal olup olmadığına karar verebilir. Genellikle, bunu yerinde bir aletle ölçmek için bir koşul yoktur, ancak diğer yatak yuvalarıyla karşılaştırılarak veya zımpara tahtasının yüzeyinden yargılanabilir. yargılamak kötü. Yatak yuvasında anormal titreşim olduğunda, 2 neden olduğu düşünülebilir. Birincisi, yatak hasarlıdır, yatak değiştirildiği sürece, diğeri temas silindiri aşınmış ve kaybolmuş ve orijinal dinamik denge bozulmuş, bunun sonucunda anormal titreşim oluşmuştur. Bu durum Servis için zımpara silindirlerini çıkarın.

9. Ana tahrik kayışı kayıyor. Bazı zımpara makinelerinde yüksek hızlı düz kayışlar kullanılır. Bu iletim şekli teorik olarak V kayış iletiminden daha verimlidir. Ancak gerçek kullanımda, esas olarak yanlış ayarlamadan kaynaklanan kayış sapması veya kayması olacaktır. %1.5-2 kayış uzama oranı gereksinimlerine sıkı sıkıya uygun olarak ayarlanmalı ve kayışın her iki tarafının sıkılığı tutarlı olmalıdır. Gereksinimlere göre ayarlama tamamlandıktan sonra, özellikle ana motorun akımı aniden arttığında, kayışın saptığını gözlemlemek için bir deneme çalışması yapılmalıdır.