CNC Makineleri için Giriş Kalite Kontrolü STYLECNC

CNC makinelerinin kalite gereksinimlerini karşılamak için parçaları etkili bir şekilde kontrol etmek amacıyla, kullanılan tüm parçaların STYLECNC Üretimimiz, standart altı parçalardan kaynaklanan çeşitli kusurları ve standart altı CNC makinelerini önlemek için kalite kontrol altındadır.

Ne yapacağız?

1. Gelen parçaların denetimi (depo gelen parça bildirimini sağlar ve üretim departmanı şartnameyi sağlar);

2. Hurda malzemeleri kontrol edin ve depo veya fabrikanın hurdaya çıkarılmasını önerdiği parçalar hakkında karar verin;

3. Depo dışı yeniden muayene, yani, uzun bir süre depoda kalmış parçaların geçersiz olup olmadığını belirlemek amacıyla yeniden muayene edilmesi;

4. İade edilen parçaları kontrol edin, yani, iade edilen parçanın kalan kısmını kontrol edin. STYLECNC depoya mı konulacağını, tedarikçiye mi iade edileceğini yoksa hurdaya mı çıkarılacağını belirlemek;

5. Yeni tedarikçilerin değerlendirilmesi, yeni tanıtılan tedarikçilerin tedarik tarafından yönlendirilmesi ve mühendislikle işbirliği yapılarak nitelikli tedarikçi olup olmadıklarının belirlenmesi;

6. Tedarikçilere iyileştirme konusunda koçluk yapın (tedarik ve üretim departmanlarıyla işbirliği yapmaları gerekir);

7. Arızalı olduğundan şüphelenilen parçalar üzerinde etkili deneyler ve analizler yapın;

8. Muayenesine ilişkin kayıt ve işaretler bulunmalı, muayene sonuçlarının ilgili birimlere bildirilmesi, yargılama ve izlenebilirliğin kolaylaştırılması sağlanmalıdır;

9. Kalite sorumlusu, niteliksiz ürünlerin değerlendirilmesi ve işlenmesinden sorumludur.

Bunu nasıl yaparız?

Adım 1. IQC, depodan gelen parçalara ilişkin bildirimi aldıktan sonra, muayene dokümanında geliştirilen muayene kartında belirtilen içeriğe göre parça partisini 1. kez incelemelidir;

Adım 2. Muayene, muayene dokümanlarına tam olarak uygun şekilde yapılmalı ve bitmiş ve yarı bitmiş ürünler, tutarsızlık içeren veriler için etki değerlendirmesi amacıyla birleştirilmelidir;

Adım 3. Muayeneden sonra, muayene sonuçlarını ve ilgili verileri IQC muayene raporuna kaydedin ve inceleme için kalite yöneticisine sunun;

Adım 4. Muayenenin uygun bulunması halinde, muayene partisini işaretleyin, partinin muayene parçalarına IQC PASSED etiketini yapıştırın ve muayene kopyasını ilgili birimlere teslim edin, orijinal kopyası kalite birimi tarafından saklanır;

Adım 5. Denetim başarısız olursa, IQC'nin hatalı örnekleri ve denetim raporunu yargı için kalite denetçisine sunması gerekir. Kalite denetçisi, kusurun CNC makinesinin nihai kalitesi üzerinde bir etkisi olup olmadığını değerlendirir ve özel toplama, seçim, iade ve elleçleme görüşünü imzalama dahil olmak üzere karşılık gelen kötü ciddi öğelerin ciddiyetine göre nihai yargıyı yapar;

Adım 6. IQC, kalite süpervizörünün nihai işleme görüşüne göre ilgili muayene sonuçlarını işaretleyecek, iade edilen parçalar için IQC REDDEDİLDİ etiketini kullanacak, özel parçalar için IQC özel etiketini kullanacak ve seçili parçalar için IQC seçim etiketini kullanacaktır;

Adım 7. Seçilmesi uygun görülen parçalar için IQC'nin CNC makineleri üretirken hedefli seçim yapabilmesi için, IQC seçim etiketinde seçilmesi gereken arızalı noktaları belirtmesi ve ayrıca IQC'nin söz konusu parçaların takibine odaklanması gerekmektedir;

Adım 8. İade edildiği, özel olarak seçildiği, işlendiği/seçildiği değerlendirilirse, kalite sorumlusu anormal kalite iletişim formunu doldurur, elleçleme görüşünü imzalar ve ardından satın alma için şirkete gönderir ve ardından satın almayı tedarikçiye fakslar ve kaliteyi iyileştirmek için tedarikçiyle iletişime geçer. İletişim formunun orijinal kopyası, sonraki gelen malzemelerin takibi ve onayı için kalite departmanı tarafından arşivlenir.